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晶硅太阳能光伏板的制做全过程

5、镀减反射膜打磨抛光硅表层的透射率为35%,以便降低表层反射面,提升充电电池的变换,必须堆积一层层氮化硅减反射膜。如今工业化生产中常会选用PECVD机器设备制取减反射膜。PECVD即低温等离子增强型化学气相沉积。它的技术性基本原理是运用低温等离子作能量源，试品放置低气压下辉光放电的负极上，运用辉光放电使试品提温到预订的溫度，随后进入适当的反映汽体SiH4和NH3，汽体经一连串放热反应和等离子技术反映，在试品表层产生固态硬盘塑料薄膜即氮化硅塑料薄膜。通常状况下，应用这类低温等离子增强型化学气相沉积的方式 堆积的塑料薄膜薄厚在70nm上下。那样薄厚的塑料薄膜具备电子光学的多功能性。运用薄膜干涉基本原理，能够使全反射大得降低，充电电池的短路容量和輸出总有挺大提升，也是非常的提升。

6、油墨印刷太阳电池历经制绒、外扩散及PECVD等工艺流程后，早已做成PN结，能够在阳光照射下造成电流量，以便将造成的电流量导出来，必须在充电电池表层上制做正、负2个电级。生产制造电级的方式 许多，而油墨印刷是现阶段制做太阳电池电级广泛的这种生产工艺流程。油墨印刷是选用印压的方法将预订的图型包装印刷在基钢板上，该机器设备由充电电池反面银铝浆包装印刷、充电电池反面铝浆包装印刷和充电电池反面银浆包装印刷三一部分构成。其原理为：运用金属丝网图型一部分孔环穿透料浆，用刮板在金属丝网的料浆位置释放必须工作压力，一起朝金属丝网另一头挪动。印刷油墨在挪动中被刮板从图型一部分的孔环中挤压成型到基片上。因为料浆的黏性功效使印痕固着在必须范围之内，包装印刷中刮刀自始至终与丝网版版和基片呈线形触碰，触碰线随刮板挪动而挪动，进而进行包装印刷行程安排。

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太阳电池片标准

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3、界定

3.1钝性豁口豁口样子展现为沿边沿轻缓衔接，并不是向管理中心深层次的情况。

3.2V形豁口豁口样子展现为向管理中心锐利深层次的样子，相近英文字母“V”。

4、规定

4.1设计方案和构造4.1.1PCB原材料充电电池的PCB原材料就是指单晶硅片或多晶硅片，应合乎有关标准的要求。

4.1.2电级

4.1.2.1电级图型详细电级图型规格及样子应产成品详尽标准中要求。4.1.2.2电级应无掉色状况（如硫化橡胶造成的掉色）。4.1.2.3电级的导电率应产成品详尽标准中要求。

4.1.2.4电级的可焊性应产成品详尽标准中要求。

4.1.3铝背场4.1.3.1选用铝背场总体设计的充电电池，因为反面铝膜造成的充电电池弯折形变应产成品的详尽标准中要求。

4.1.3.2反面铝膜与PCB原材料的粘附抗压强度应产成品的详尽标准中要求。

4.1.3.3反面铝膜的突起高宽比应产成品详尽标准要求。铝膜图型详细，图型偏移应产成品详尽标准中要求。

4.1.3.4反面铝膜的导电率应产成品详尽标准中要求。

4.1.4减反射膜选用减反射膜设计方案构造的充电电池，减反射膜与PCB原材料的粘附抗压强度选用5.1.4要求的方式 开展检验后，减反射膜不掉下来。

4.1.5规格表1和表2要求了典型性充电电池的规格规定，别的充电电池的规格规格型号规定应产成品详尽标准中要求。