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赛驰科普硬质合金铣刀维护
当硬质合金铣刀轴心线和工件边缘线重合或者接近工件的边缘线时，操作人员应做好如下设备维护工作：
1.检查机床的功率以及刚度，以保证所需要的铣刀直径能够在机床上使用。
2.主轴上刀具的悬伸量尽量达到较短，以减小铣刀轴线与工件位置对冲击载荷的影响。
3.选用
t型槽铣刀
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赛驰科普硬质合金铣刀维护
当硬质合金铣刀轴心线和工件边缘线重合或者接近工件的边缘线时，操作人员应做好如下设备维护工作：
1.检查机床的功率以及刚度，以保证所需要的铣刀直径能够在机床上使用。
2.主轴上刀具的悬伸量尽量达到较短，以减小铣刀轴线与工件位置对冲击载荷的影响。
3.选用适用于工件宽度的铣刀直径。
4.选用正确的主偏角。
5.铣刀放置位置要正确。
6.仅在必要时使用切削液。
赛驰科普选用硬质合金钻头应考虑的因素
加工稳定性
除了考虑钻孔精度要求外，选择钻头时还需考虑加工机床的稳定性。机床稳定性对于钻头的安全使用寿命和钻孔精度至关重要，因此需要仔细检验机床主轴、夹具及附件的工作状态。
此外，还应考虑钻头自身的稳定性。例如，整体硬质合金钻头刚性较好，因此可达到很高的加工精度。而硬质合金可转位刀片钻头的结构稳定性较差，容易发生偏斜。这种钻头上安装了两片可转位刀片，其中内刀片用于加工孔的中心部分，外刀片则加工从内刀片至外径处的外缘部分。由于在加工初始阶段只有内刀片进入切削，钻头处于不稳定状态，极易引起钻体偏斜，且钻头越长，偏斜量越大。因此，在使用长度超过4D的硬质合金可转位刀片钻头进行钻削加工时，在开始钻进阶段时应适当减小进给量，进入稳定切削阶段后再将进给率提高到正常水平。
焊接式硬质合金钻头和可更换硬质合金齿冠钻头是由两条对称切削刃组成可自定心的几何刃型，这种具有高稳定性的切削刃设计使其在切入工件时不需要减小进给率，只有当钻头倾斜安装与工件表面成一定倾角切入时例外，此时建议在钻入、钻出时将进给率减小30%～50%。由于此类钻头的钢制钻体可产生微小变形，因此非常适合用于车床加工;而整体硬质合金钻头由于脆性较大，用于车床加工时较易折断，尤其当钻头定心状况不佳时更是如此。
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