崇左反击式碎石设备差厂家现场选址 泰景机械设备

启动反击式反击式破碎机前，先用手旋转转子，检查部件之间有无碰撞现象或者有没有在正确的位置上，其次要检查润滑系统，保证润滑密封，再者所有螺钉要求紧固，不得在螺钉没有紧固的情况下开机启动。反击式反击式破碎机应严格按照使用说明使用，不向机内投入超出进料粒度的石头，不要求反击式反击式破碎机破碎无法达到的细度，不让反击式反击式破碎机破碎使用范围之外的物料(包括硬度范围、湿度范围等)，不在反击式反击式破碎机周围堆放杂物，保证生产。及时更换磨钝的齿板：当齿板磨钝后会加大与矿石的接触面积，形成较大的压固核，并且会大量消耗破碎功率，同时也导致大量粉尘的产生。适当提高出料产品的牵引速度调节出料产品后续输送速度不仅可使反击式反击式破碎机达到佳的工作状态，而且可以达到控制粉尘的效果。

在碎石骨料生产过程中选择破碎设备是较重要的，不应该马虎。在选择反击式破碎机时，用户需要根据材料的性质和具体的生产要求确定反击式破碎机的类型和型号。较重要的是选择可靠的反击式破碎机制造商。破碎设备的工作面对夹于其间的物料施加压力，当物料受到的压应力达到其抗压强度极限时破碎，挤压磨、反击式破碎机等均属此类设备。因为挤压力作用较缓慢均匀，估物料破碎过程较均匀。破碎包括高速运动的破碎体对被破碎物料的冲击和高速运动的物料向固定壁的冲击以及运动物料的相互冲击。冲击破碎主要以动载荷进行破碎，效果比静载荷好。

目前反击式破碎机锤头大部分运用高锰钢材质，其性不能够，运用寿命相当短。破碎石灰石的锤头通常可运用60一90d，在某些条件下，运用不到7d。同时由于锤头在工作中所受的冲锋力并不大，使高锰钢锤头的加工强硬功效不显赫，其抗冲刷磨损实力差。

影响矿石破碎难度的因素主要是矿石本身的硬度。由于大多数矿石材料的机械性能分布不均匀，具有大块尺寸和许多纹理间隙的材料具有差的机械强度并且容易破碎。颗粒尺寸越小，内部纹理间隙越小，机械强度越高，破碎的可能性越小。

当材料的含水量大时，材料易于在反击式破碎机中粘附，并且在进料过程中容易引起堵塞，导致制砂能力降低。在材料选择中，应严格控制材料的湿度，并将湿度控制在8%以内。如果材料的湿度太大，可以通过使用阳光或空气干燥来降低材料的含水量。

　反击式破碎机是一种非常稳定和实用的设备。在该设备的正常生产中，有时成品粒度不均匀，应及时采取措施解决这一问题。

　　1）破碎设备正常运行时，应严格检查设备，紧固件螺栓是否松动，有无噪音、高温、振动。如果排除上述问题，可能是调整螺钉上的弹簧太松，更换调整弹簧，更换一些弹性较大的弹簧，检查是否有异物进入。

　　2）反击式破碎机成品粒度分析。进料尺寸是否过大，超过冲击破碎机进料尺寸，或锤头与冲击板间隙是否过大，一般调整到15-20 mm；检查锤头是否磨损，造成颗粒质量不良？如有，应及时更换，以防衬板、反击板脱落造成设备损坏。