双头全自动焊锡机用什么锡线
双头全自动焊锡机选用锡线基本上没有,但主要根据以下几个方面选择锡线。
1、根据松香芯的活性,松香芯主要有低活性,中活性,高活性三种类型,不同活性的松香芯对焊锡润湿效果影响不同。
2、根据产品焊点大小,选用不同线径的锡线,常用锡线直径有0.3/0.6/0.8/1.0/1.2,选择锡线线径不仅要看焊点大小,同时也需要结合焊
双头全自动焊锡机
双头全自动焊锡机用什么锡线
双头全自动焊锡机选用锡线基本上没有,但主要根据以下几个方面选择锡线。
1、根据松香芯的活性,松香芯主要有低活性,中活性,高活性三种类型,不同活性的松香芯对焊锡润湿效果影响不同。
2、根据产品焊点大小,选用不同线径的锡线,常用锡线直径有0.3/0.6/0.8/1.0/1.2,选择锡线线径不仅要看焊点大小,同时也需要结合焊接温度,焊头大小去选择。
3、按锡线熔解温度来选择,顾名思义,根据熔解温度可将锡线分为低温焊锡丝,常温焊锡丝,高温焊锡丝,再结合实际使用时焊接温度,选择锡线。
4、根据锡线金属含量进行选择,不同的金属含量焊接的焊点,光泽,光洁度,导电性都有区别,该方面主要根据自身产品要求选择。
双头全自动焊锡机如何焊接好PCB电路板呢?
首先,焊件表面应清洁为了使焊锡和焊件达到良好的结合,焊件表面一定要保持清洁。即使是可焊性良好的焊件,如果焊件表面存在氧化层、灰尘和油污。在焊锡前务必干净,否则影响焊件周围合金层的形成,从而无法保证焊锡质量。其次,焊件要具有可焊性。锡焊的质量主要取决于焊料润湿焊件表面的能力,即两种金属材料的可润性即可焊性。如果焊件的可焊性差,就不可能焊出合格的焊点。
可焊性是指焊件与焊锡在适当的温度和焊剂的作用下,形成良好结合的性能接着,焊锡时间的设定要合适。焊锡时间,是指在焊锡过程中,进行物理和化学变化所需要的时间。它包括焊件达到焊锡温度时间,焊锡的熔化时间,焊剂发挥作用及形成金属合金的时间几个部分。电路板焊锡时间要适当,过长易损坏焊锡部位及器件,过短则达不到要求。然后,双头全自动焊锡机的温度设定要合理。热能是进行焊锡不可缺少的条件。在锡焊时,热能的作用是使焊锡向元件扩散并使焊件温度上升到合适的焊锡温度,以便与焊锡生成金属合金。
波峰双头全自动焊锡机对人体有伤害吗
有危害的,一般用的焊锡因为熔点低,含铅60%、含锡40%左右,所以焊锡本身是有毒性的。而市场上大部分的焊锡都是中空的,内装有松香,所以你所说的气体,估计是焊接时焊锡内的松香熔化时所挥发出来的。松香挥发出来的气体也是有些微毒性的,这种气体挺难闻的。
焊锡在焊接时主要的危害因素是铅烟,哪怕是无铅焊锡,其中多少都含有一定的铅。铅烟在GBZ2-2002中的限值很低,毒性很大,需重点防护。由于焊接过程对人体和环境的破坏,在欧洲,对焊接工人的保护及对环境的保护已以立法的形式强制执行,在没有如何防护措施的条件下进行焊接是不允许的.在ISO14000标准中对生产环节产生的污染进行处理和防护有明确的规定.
双头全自动焊锡机传动丝杆保养方法
滚珠丝杠对可润滑,提高性和传动效率,润滑剂分为润滑油和润滑脂。润滑油用机油、90~180号透平油或140号主轴油。
润滑脂可采用锂基油脂。润滑脂加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内,而润滑油通过壳体上的油孔注入螺母空间内。 滚珠丝杠副等滚动摩擦传动部件,只要磨料颗粒和化学活性物质不进入,就可以认为这些部件在工作的情况下几乎没有磨损和撕裂。如果灰尘落入滚道或使用了不洁的润滑油,不仅会阻碍球的正常运行,而且会造成磨损的急剧增加。 螺母对通常用毡圈密封,毡圈的厚度是螺杆螺距的2 ~ 3倍,内孔做成螺纹的形状,可以紧紧地盖住螺杆,装入螺母或套筒两端的槽中。
密封圈除了使用软毡外,还可以使用耐油橡胶或尼龙材料。由于密封圈与螺杆的直接接触,防尘效果较好,但也增加了滚珠螺杆螺母对的摩擦阻力力矩。为了避免这种摩擦阻力力矩,可以使用硬质塑料制成的非接触迷宫密封圈,内孔与螺纹滚道的形状相反,可以留有一定的间隙。 对于外露的丝杠,一般采用螺旋刚性带、伸缩套筒、锥形套筒和可折叠塑料或人造革等形式的保护套,以防止灰尘和磨料颗粒附着在丝杠的表面。除与导轨的保护盖类似外,这些保护盖的一端连接到滚珠螺母的端面,另一端固定