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润湿分散剂的添加量提供助剂润湿分散剂的添加量提供助剂样品时都会推荐添加量，但这种推荐量只是粗略的，准确性较差。使用时要根据前面介绍的情况、配方设计的要求，进行、系统、准确的试验。颜料的比表面积和分散的细度要求应是分散剂添加量的一个参考条件。比表面积越大，分散细度越小，分散剂的添加量就应该越多。测定添加量的方法很多，不论哪种
T-F06分散剂价格
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润湿分散剂的添加量提供助剂
润湿分散剂的添加量
提供助剂样品时都会推荐添加量，但这种推荐量只是粗略的，准确性较差。使用时要根据前面介绍的情况、配方设计的要求，进行、系统、准确的试验。颜料的比表面积和分散的细度要求应是分散剂添加量的一个参考条件。比表面积越大，分散细度越小，分散剂的添加量就应该越多。测定添加量的方法很多，不论哪种方法都要进行实际测试，通过加热存贮或常温存贮，来测定颜料分散的稳定性和分散剂添加的效果。
分散剂是一种能提高和改善固体或液体物料分散性能的助剂。固体染料研磨时，加入分散剂，有助于颗粒粉碎并阻止已碎颗粒凝聚而保持分散体稳定。不溶于水的油性液体在高剪切力搅拌下，可分散成很小的液珠，停搅拌后，在界面张力的作用下很快分层，而加入分散剂后搅拌，则能形成稳定的乳浊液。其主要作用是降低液-液和固-液间的界面张力。
总之，分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可均一分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体颗粒，同时也能防止固体颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的药剂。而表面活性剂是指具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列，并能使表面张力显著下降的物质。
良好的分散剂都具备哪些功能特点
良好的分散剂都具备哪些功能特点？
分散剂添加到水中以增加其脱粒能力的化学物质。其功能是使用润湿分散剂来减少完成分散过程所需的时间和能量，稳定分散的颜料分散体，改变颜料颗粒的表面性质，并调节颜料颗粒的运动性。缩短分散时间，提高光泽度，提高着色强度和遮盖力，改善显色性和颜色，防止浮色，防止絮凝，防止沉淀。
1.良好的分散性能，防止填料颗粒的堆积；
2.与树脂和填料的适当相容性，良好的热稳定性；
3.成型过程中的流动性好，无色差，
4.不影响产品的性能，无毒，价格便宜。
顾名思义分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可均一分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体及液体颗粒，同时也能防止颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的两亲性试剂。但一般选用分散剂无非就一下几点。
提升光泽，增加流平效果有试验表明，完全相同的配方，采用不同的分散剂，得出的漆膜光泽会有明显的差别。例如，在黑色卷材涂料体系中，不同的3种分散剂制得的涂料涂膜的20°光泽分别是69.7%、81.5%、77.1%。如果所采用的分散剂不恰当，颜色絮凝后变粗，其对光泽所起的作用类似于消光粉，自然会影响光泽。
防止浮色发花防止浮色发花，是大家所熟知的分散剂的作用之一。要防止浮色发花，应该选用合适的分散剂，无论是罐内浮色发花还是漆膜的浮色发花，都可以得到改善或消除。还有些分散剂，是受控絮凝类的分散剂，分子链中含有一些羧基基团，与颜料亲和的同时，还会互相形成氢键，从而使颜料粒子稳定，达到预防浮色发花的效果。
提高着色力颜料分散和稳定得更好，其着色力会明显加强。
降低粘度，增加颜料载入量采用合适的分散剂，所得的色浆黏度会明显降低。这样可以增加颜料的载入量，提高生产效率。
增加展色性和颜色饱和度分散剂的这个作用易为大家所忽略。有实例表明，采用不同的分散剂分散相同的颜料，其色相及饱和度会有明显差别。通常来说，分散得越好，饱和度会越高（如果是碳黑，则是分散得越好，L值越低，黑度越高）。
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