如何提高密封圈的使用寿命呢？
首先是原材料，使用更好的硅胶原料制作的密封圈。其物理性能，拉力，回弹等等特性都会比较强。食品级硅胶。用这样的原料制作的密封圈，使用寿命会比普通硅胶更长，效果更好。
然后是加工。硅胶原料经过一系列的加工成为硅胶密封圈。其炼胶加入填料有没有很好的熔炼，各种填料比例数量有没有正确，练好的原料裁切重量是否准确。到模压之后是否良品，是否不良。成型
耐腐蚀PEEK密封圈厂商
如何提高密封圈的使用寿命呢？
首先是原材料，使用更好的硅胶原料制作的密封圈。其物理性能，拉力，回弹等等特性都会比较强。食品级硅胶。用这样的原料制作的密封圈，使用寿命会比普通硅胶更长，效果更好。
然后是加工。硅胶原料经过一系列的加工成为硅胶密封圈。其炼胶加入填料有没有很好的熔炼，各种填料比例数量有没有正确，练好的原料裁切重量是否准确。到模压之后是否良品，是否不良。成型之后拆边加工是否有不良，检查是否把不良全部挑出。等等这些，都会影响消费者使用的密封圈的。
密封圈的分类可以根据设备运转时有无相对动的原理，大可分为静密封和动密封。气缸密封圈主要的工作就是起到阻止泄漏的作用。气缸密封件的泄漏的主要原因是物质表面上的间隙和二侧之间的压力差；解决以上两种泄漏的方式是将物质表面的间隙密封；将泄漏的通道之处切断；将加大泄漏通道之中的阻力；添加工作元件，把压力变小，便可以抵消压力差。气缸密封圈在工作压力和一定的温度范围内，应具有良好的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封性能。
密封圈的装置要求，密封圈是解决液压系统泄漏问题、有效的手段。液压系统如果密封圈不良，密封圈可能出现不允许的外泄漏，外漏的油液将会污染环境密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能。
除应具备密封圈材料的一般要求外，密封圈还要注意下述条件：
(1)富有弹性和回弹性；
(2)适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。
(3)性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应（焦耳效应）小。
耐高温密封圈产生是伴随着某些特殊工况量身定做的，在各种具有腐蚀性化学药品液体，强酸、强碱、等液体中使用，被广泛应用于石油、重化工、化纤冶金、采煤发电等工业领域内。
橡胶密封圈的分类主要按照材料、运动形式和特性三种方式。
1 按材料分类。按材质分类的方式主要是密封圈按照使用不同的胶类来分类，如密封圈，氟橡胶密封圈、硅橡胶密封圈等。这类分类方式主要强调密封圈的主体材料。
2 按运动形式分类。可分为静密封和动密封两大类。静密封通常是指两个静止面之间的密封。静密封的方法主要是使用各种形式的垫圈和填料。动密封按照密封圈与其相对运动的零部件是否有接触，可分为非接触性密封和接触性密封。橡胶密封圈为接触性密封，常见的运动方式有旋转轴唇形密封圈、往复运动密封圈等。
3 按密封圈的特性分类。综合密封圈的材质的种类、使用工况等因素橡胶，橡胶密封圈可按照运动形式分类可以按密封圈的特性对密封圈分为以下四大类：耐高温密封圈、耐高压密封圈、耐腐蚀密封圈、损密封圈。
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