冷冻机组排气压力过高的原因及解决方式 冷冻机组排气压力过高的原因及解决方式： 1.冷凝器结垢或者堵塞 对于冷凝器来说，其热负荷是传热系数、换热面积和温差的乘积，而传热系数受冷凝器材质限制，温差受工艺温度影响，所以一旦出现冷冻机组的冷凝器结垢，就会影响换热面积，造成换热效果变差。 2.管路内出现不凝性气体 例如空气、冷冻油若凝结在冷壁上，就会阻碍制冷剂与
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冷冻机组排气压力过高的原因及解决方式
冷冻机组排气压力过高的原因及解决方式：
1.冷凝器结垢或者堵塞
对于冷凝器来说，其热负荷是传热系数、换热面积和温差的乘积，而传热系数受冷凝器材质限制，温差受工艺温度影响，所以一旦出现冷冻机组的冷凝器结垢，就会影响换热面积，造成换热效果变差。
2.管路内出现不凝性气体
例如空气、冷冻油若凝结在冷壁上，就会阻碍制冷剂与冷却水的换热，直接造成冷冻机组的冷凝器排气压力升高。当冷凝器管侧冷却水回路积聚不凝性气体，会导致换热效率低，冷凝效果差。
3.制冷剂充注过多造成
如果制冷剂充注过多，也会造成冷冻机组管道内冷凝面积的减少，制冷剂与冷却水换热减弱，排气压力升高。
工业制冷机高压报警原因分析
工业制冷机高压报警原因分析：
一、冷却水未开，这个问题非常容易解决，但却是经常犯的错误。解决方法：请打开水阀。
二、冷却水流量过小或温度过高。解决方法：加大冷却水流量或降低水温（冷却水容许21度-38度）。
三冷凝器铜管积垢多、通径小，散热差。解决方法：清洗冷凝器铜管。
四、冷媒太多。解决方法：适当减少膨胀阀开启度，将压缩机热继电保护掣（RESTET）按下，查明原因。
工业冷水机高压报警产生高压故障的原因
工业冷水机高压报警产生高压故障的原因
(1)冷却水温偏高，冷凝效果不良。冷水机组要求的冷却水额定工况在30~35℃，水温高，散热不良，必然导致冷凝压力高，这种现象往往发生在高温季节。造成水温高的原因可能是：冷却塔故障，如风机未开甚至反转，布水器不转，表现为冷却水温度很高，而且升高；外界气温高，水路短，可循环的水量少，这种情况冷却水温度一般维持在较高的水平，可以采取增加储水池的办法予以解决。
(2)冷却水流量不足，达不到额定水流量。主要表现是机组进出水压力差变小（与系统投入运行之初的压力差相比），温差变大。造成水流量不足的原因是系统缺水或存有空气，解决办法是在管道高处安装排气阀进行排气
螺杆冷水机组开机顺序流程
螺杆冷水机组开机顺序流程：
(1)确认机组中各有关阀门所处的状态是否符合开机要求。
(2)向机组电气控制装置供电，并打开电源开关，使电源控制指示灯亮。
(3)启动冷却水泵、冷却塔风机和冷媒水泵，应能看到三者的运行指示灯亮。
(4)检测润滑油油温是否达到30℃。若不到30℃，就应打开电加热器进行加热，同时可启动油泵，使润滑油循环温度均匀升高。
(5)油泵启动运行后，将能量调节控制阀处于减载位里，并确定滑阀处于零位。
(6)调节油压调节阀.使油压达到0.5～O.6MPa。
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