与其他类型的聚氨酯喷涂机相比，其主要优势体现在以下几点：
1、聚氨酯喷涂机配备材料，时间是普通聚四氟乙烯材料的20倍以上。
2、采用直径气缸作为动力，动作有力，换向稳定。
3、聚氨酯喷涂机设备自动补偿，密封性能好，无需经常拆卸和清洗，节省了施工时间。
4、喷涂机压力高，混合均匀，无死物料，物料利用率达98％以上，节约了生产成本。
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小型涂料喷涂机
与其他类型的聚氨酯喷涂机相比，其主要优势体现在以下几点：
1、聚氨酯喷涂机配备材料，时间是普通聚四氟乙烯材料的20倍以上。
2、采用直径气缸作为动力，动作有力，换向稳定。
3、聚氨酯喷涂机设备自动补偿，密封性能好，无需经常拆卸和清洗，节省了施工时间。
4、喷涂机压力高，混合均匀，无死物料，物料利用率达98％以上，节约了生产成本。
5、聚氨酯喷涂机与液压喷涂机的喷相比，具有明显的优点：无需频繁更换混合室，节省了生产成本，搅拌入口采用120度设计，搅拌均匀，减少了穿线风险，重量轻 ，操作方便。
无气喷涂施工
技术良好的无气喷涂技术有很多地方与有气喷涂相似，除了：
喷距离工件表面更远
涂层更厚，需要较少的交迭喷路
扳动喷时，行动更主动
喷离工件的距离应为350-450毫米 (14-18英寸)。距离可随着油漆涂布能力、喷涂表面类型和所期望喷涂形状的不同而改变。同时，在喷涂时，喷应与表面接近垂直。
操作工应努力争取获得200-300毫米 (8-12英寸)的扇面宽度（喷涂形状的宽度）。这可产生一个良好的 湿的喷涂形状。如果喷与表面不垂直，且离表面的距离不到350毫米 (14英寸)，应使用扇面角度较窄的喷嘴，以获得正确的扇面宽度。
流挂或薄涂层可由拙劣的操作工技术引起，但更多的则是因为选用了不正确的喷嘴尺寸而导致。同时，需记住的是，随着喷嘴的磨损，扇面角度变窄，涂层会变得更湿。通常情况下，在喷涂380-520公升（100-150加仑）涂料后，即应更换喷嘴。
在扳动喷前，在工件以外处移动喷；在喷涂形状离开工件后，再释放（如可能的话）。在喷涂的每一道中，应以恒速移动喷。
喷涂成型技术
无论是膨胀型防火涂料还是非膨胀型防火涂料，建筑喷涂技术主要分为多次喷涂成型和一次喷涂成型，多次喷涂成型是指在施工过程中喷涂两到三层后，需要等待防火涂料变干，然后喷涂以达到所需的厚度，由于需要多次喷涂，因此无法保证每次喷涂的质量都能达到标准。因此很容易造成空桶并在以后阶段掉落。一次性的喷涂成型技术不但保证了喷涂的质量，而且具有更快的施工速度，节省了劳力，节省了时间和精力。
目前，防火涂料市场参差不齐，由于防火涂料产品的性能或喷涂施工技术的原因，市场上的水泥基防火涂料和石膏基防火涂料无法一次喷涂。只有个别的产品具备这种技术。
出现流挂的情况可以做以下修补：
1、发生在素色单工序面漆层或清漆层时，等漆膜完全硬化之后，用P1200或P1500砂纸打磨。
2、底色漆层流挂时，磨平流挂漆膜后重新喷涂。
3、对策：
（1）选用优良的油漆材料和适量的稀释剂。
（2）施工环境温度和湿度适宜。
（3）选用的漆刷、刷毛要有弹性，根粗而梢细，鬃厚而口齐。油刷蘸油应少蘸勤蘸。
（4）在施工中应尽量使基层平整，磨去棱角。刷涂时，用力刷匀，先竖刷，后横刷，不要横涂乱抹。
（5）应选择涂料的配套稀释剂。
（6）清理干净被涂表面的磨屑、油、水等杂物。
（7）当漆膜未完全干燥，在一个边或一个面部分油漆有流坠时，可用铲刀将多余的油漆铲除。
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