荣沣五金制品——广州电泳涂装加工厂，设备加工
一般要求大输出电压300V左右，大输出电流根据工件的面积计算。一般每平方米的工件面积要求15A的大输出电流（冲击电流），电压波动幅度小于5%。施工电压建议采用两段升压，此点通过对整流电源的小改动，即可完成。对于无两段电压的情况，建议采用手动升压的方式达到2段电压的要求。连续式的电泳生产线，入槽端建议不设
广州电泳涂装加工厂，设备加工
荣沣五金制品——广州电泳涂装加工厂，设备加工
一般要求大输出电压300V左右，大输出电流根据工件的面积计算。一般每平方米的工件面积要求15A的大输出电流（冲击电流），电压波动幅度小于5%。施工电压建议采用两段升压，此点通过对整流电源的小改动，即可完成。对于无两段电压的情况，建议采用手动升压的方式达到2段电压的要求。连续式的电泳生产线，入槽端建议不设或者少设极管的方式，此举对避免工件出现斑马纹弊病，有；对于间歇式线，采取软启动缓慢升压，在30-40秒内升到施工电压，可避免冲击电流过大损伤电源系统。广州电泳涂装加工厂，设备加工
加料系统：很多小涂装线都没有的加料系统，色浆乳液助剂等都是人工加入槽中。建议乳液可以直接加入槽中，加色浆时一定要慢，且加入色浆的位置好靠近循环泵的吸口。对于溶剂、中和剂，如果UF水洗槽有往电泳槽溢流的开口，应加入UF槽中再回流回电泳槽。如果直接加入电泳槽，需要用纯水稀释到20%左右再加入槽液中。此外，往电泳槽或UF中补加中和剂时，一定要少量多次，加入时应提前稀释好，以避免短时间内中和剂加入量过大局部PH值过低导致电泳树脂析出、漆膜返溶。如果安装有的加料系统，加料泵建议采用气动隔膜泵；乳液、色浆的加料入口可以直接开在循环泵的吸口管路上，溶剂、中和剂需要有的加料管路至UF槽循环吸口管路。广州电泳涂装加工厂，设备加工
窜液：对于连续式的电泳线，需要在设备方面予以预防，比如喷淋管路两端做隔离板、工序间的连接部位做成坡型，调节好喷嘴的方向等。对于间歇式线，只要保证沥液时间，基本不存在窜液问题。保证各道水洗槽液严格按照工艺要求及时更换，对减少兜液串液危害有很好的效果。广州电泳涂装加工厂，设备加工
阳极处理 一种电解过程，提供镀层金属的金属片作用有如阳极，电解液通常为镀着金属的离子溶液，被镀物作用则有如阴极。阳极与阴极间输入电压后，吸引电解液中的金属离子游至阴极，还原后即镀着其上。同时阳极的金属再溶解，提供电解液更多的金属离子。某些情况下使用不溶性阳极，电镀时需添加新的电解液补充镀着金属离子。广州电泳涂装加工厂，设备加工
一般铝合金很容易氧化，氧化层虽有一定钝化作用，但长期曝露之结果，氧化层仍会剥落，丧失保护作用，因此阳极处理的目的即利用其易氧化之特性，藉电化学方法控制氧化层之生成，以防止铝材进一步氧化，同时增加表面的机械性质。广州电泳涂装加工厂，设备加工
磨砂织物的铝型材和磨砂表面的铝型材避免了明亮的铝合金加工型材在一定的环境和条件下对建筑装饰产生光干扰的缺陷。它的表面像锦缎一样细腻柔软，在市场上很受欢迎。然而，现有的结霜材料必须克服表面上不均匀的沙粒，并能看到图案的缺陷。广州电泳涂装加工厂，设备加工
电泳涂装法适用于大量流水线的生产工艺。铝型材在电泳槽液的更新周期应在3个月以内。以一个年产30万份钢圈的电泳生产线为例，对槽液的科学管理极为重要，对槽液的各种参数定期进行检测，并根据检测结果对槽液进行调整和更换。一般按如下频率测量槽液的参数：电泳液、超滤液及超滤清洗液、阴（阳）极液、循环洗液、去离子清洗液的PH值、固体含量和电导率每天一次；颜基比、含量、试验室小槽试验每周2次。 广州电泳涂装加工厂，设备加工
对漆膜质量的管理，应经常检查涂膜的均一性和膜厚，外观不应有、流挂、橘皮、等现象，定期检查涂膜的附着力、耐腐蚀性能等物理化学指标。检验周期按生产厂家的检验标准，一般每个批次都需检测。隔音节能门窗技术铝质窗户优点是质量轻，强度高，耐损耗，容易通过挤压形成各样复杂形状的铝窗部件。铝型材可进行电镀或其他表面盖涂，令铝制品更并减低保养成本。广州电泳涂装加工厂，设备加工
电泳涂装涂料的利用率高。由于粘度低，工件带出较少，而且电泳工件可用水洗，回收装置的利用使电泳涂装的涂料利用率高达95%以上。安全性和环保性。由于电泳涂料的水稀释，固体份低，溶剂含量少是环保型涂料，且免除了火灾的危险，工人健康也有保障。涂膜质量好。广州电泳涂装加工厂，设备加工
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