食品厂净化车间的管理需要符合哪些规定呢？
净化车间清洁卫生管理：
净化车间内采取区域卫生责任制管理
清洁范围：天花板、墙壁、地面、柱子、设备内外、工作台、货架、门窗等死角。
清洁方式：机器清洗时，先关闭机器电源。机器机箱里面用吸耳球吹干净后再用酒精清洁，用酒清清洁完后要用晾干方可开电源；机器台面、旋扭部分，用酒精由上至下、由内至外清洁；墙壁
净化车间直销电话
食品厂净化车间的管理需要符合哪些规定呢？
净化车间清洁卫生管理：
净化车间内采取区域卫生责任制管理
清洁范围：天花板、墙壁、地面、柱子、设备内外、工作台、货架、门窗等死角。
清洁方式：机器清洗时，先关闭机器电源。机器机箱里面用吸耳球吹干净后再用酒精清洁，用酒清清洁完后要用晾干方可开电源；机器台面、旋扭部分，用酒精由上至下、由内至外清洁；墙壁、天花、机器外壳用清水由上至下、由内至外清洁；环氧树脂地坪要用中性清洁剂配合洗地机来清洗，并定期做打蜡保养；总体清洁顺序：先清洁机器里面，再是表面，然后是天花板，墙壁，地面。
每班下班前的十分钟，各卫生区域负责人按要求清洁各自负责的区域，应养成随手清洁的习惯；生产要按岗位安排，划分出各区域的员工清洁责任人，以及请假辞工未及时补员时的临时清洁责任人，由生产班组长进行每天的检查，并由行政、质量、生产管理人员检查或抽查清洁卫生效果。
每周进行一次大扫除，由各生产班组长检查，生产部经理复检。
清洁后的垃圾按要求存放在定的地方，并在下班前从定通道带出净化车间。
检查标准：白手套触摸无污渍。
净化车间内实行班组长管理制作，每天在净化区内人员下班后，班组长检查每个净化车间间内的水电是否关闭，设备是否处于断电状态，卫生是否打扫，容器与器皿、物料是否放置在规定区域内， 发现不符合的现象，马上记录，并进行纠正，然后关闭所有的开关总闸和门，离开净化车间。
随着科技的发展及人们生活水平的提升，各行业对生产环境的要求越来越高，无尘车间的应用也随之广泛，无尘的生产环境以已演变为发展现代科学及工业的重要条件，空气洁净技术是衡量一个科学技术和现代工业发展水平的重要标志之一。
无尘车间是为了满足生产工艺对于环境的要求，生产过程中需要对于温湿度有所控制。利用净化车间有效降低空气中的灰尘、细菌、病毒等，并实现恒温恒压恒噪，提供良好的生产环境。产品生产工艺对温湿度有要求的情况下是需要做恒温恒湿处理的。诸如：电子光学无尘车间、生物制药GMP车间、食品无菌洁净室等都是要做恒温恒湿的，因为一般温湿度控制会对产品的质量带来不稳定的因素，所以对车间的温湿度有一定的要求。
无尘车间施工过程应该贯彻以人为本、质量第yi的原则，进行人性化管理，把施工安全放在首位。施工安全是无尘车间施工正常作业的前提条件，加强安全技术工作是无尘车间施工管理工作的重要组成部分，也是施工组织设计不可缺少的部分。加强安全技术管理，要做好4个方面：
1、提高无尘车间施工员的安全意识，组织员工认真学习安全技术规程并落实，要建立安全上岗证制度，无证员工不许上岗。
2、无尘车间施工公司应建立完善的安全生产组织机构及规章制度，安全工作应由无尘车间施工公司一把手亲自抓 。
3、无尘车间施工负责人应认真贯彻颁发的有关安全生产和劳动保护政策、法令和规章制度，坚决杜绝违zhang作业。当施工进度和施工安全发生矛盾时，必须服从安全规程要求。实践证明：事故大多发生在赶工期、抢速度、违规作业过程中。所以就认真执行施工进度计划，避免盲干，喊超额完成计划的口号。
初步选择洁净室净化工程的气流流型并进行净化空调系统的初 步估算及设计力案的对比、确定；进行洁净厂房的平面布置、空间布置，此时必须首先安排好产品生产区与个产辅助区t动力公用设施区的合理布局，通常是顺应产 品的生产工艺硫程，在确保产品生产环境要求的倩况下做到有利于产品生产的操作、管理，有利于节约能源、降低生产成本。在进行洁净室净化工程的平面布局时必须符合的现行规范中有关安全生产、消防、环保和职业卫生方面的各种要求；在进行洁净室净化工程平面布局时应充分考虑、物流的安排．尽力做到短捷、流畅。在空间设计时应分考虑产品生产过程和洁净室净化工程内各种管线、物流运输的合理安排。在确定洁净厂房的平面、空间布置后，对洁净室净化工程设计涉及 的各个提出设计内容、技术要求及设计中应注意的相关问题。
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