激光切割加工零件，都是一次精密成形切割，还能实现切割自动排样、套料。目前在国外板材厚度只要大于两毫米的都会采用激光切割方法，因此许多一致认为未来30-40年将是激光切割加工技术发展的黄金周期。但是目前激光切割钣金还存在着诸多问题没有解决。
激光切割只有少数情况下可以从板边缘开始切割，绝大多数都要进行切割穿孔技术，也就是说要在板上穿一个小孔。穿孔方法是先在激光冲压
机箱钣金厂家
激光切割加工零件，都是一次精密成形切割，还能实现切割自动排样、套料。目前在国外板材厚度只要大于两毫米的都会采用激光切割方法，因此许多一致认为未来30-40年将是激光切割加工技术发展的黄金周期。但是目前激光切割钣金还存在着诸多问题没有解决。
激光切割只有少数情况下可以从板边缘开始切割，绝大多数都要进行切割穿孔技术，也就是说要在板上穿一个小孔。穿孔方法是先在激光冲压复合机上用冲头先冲出一个孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割，钻取小孔时一般是采用穿孔和脉冲穿孔的方式，这两种方式都是将激光能量在一个很小的区域过于集中，很容易将非加工区域烧焦，造成孔的变形，影响钣金加工质量。
机箱机柜的结构设计，就其结构工艺性来说，应注意如下几点：
1．应考虑到装配和走线的方便。
2．电弧焊和气焊的零部件，焊前不应进行表面涂覆。
3．焊接的零部件，在选材厚度和焊缝长度时要保证焊后变形较小。
4．在满足电子设备使用要求的前提下，尽量使结构简单，组成的零部件越少越好。
5．型材件(构件)在满足强度、刚度和外形美观的前提下，力求截面形状简单，减少加工工序。
6．东莞机柜加工尽可能采用标准化、规格化的零部件和尺寸系列，便于加工时选用通用工装，尽量减少非标准零部件的数量并使其结构简单。
以国内，的钣金加工水平，似乎还没有达到那个位置，但我们可以通过引进国外的激光加工技术和设备，迅速提高的钣金加工水平。激光切割设备可以大大提高切割功率，保证加工过程的稳定性，大大减少次品的发生。钣金加工公司在保证产品优良的前提下，也要把环保和工业结合起来，降低能耗，为保护环境尽自己的一份力量。激光加工的智能化是近年来的发展趋势，也是钣金加工未来的发展方向。
钣金加工中镀锌钢板焊接时要注意的细节：气孔。焊接电流越大，锌的蒸发越严重，气孔敏感性越大。用钛型、钛钙型焊条焊接时，在中等电流范围内不易产生气孔。而用纤维素型和低氢型焊条焊接时，小电流和大电流下均易产生气孔。另外焊条角度应尽量控制在30°~70°范围内。锌的蒸发及灰尘。用电弧焊焊接镀锌钢板时，熔池附近的锌层在电弧热的作用下氧化成ZnO并蒸发，形成很大的灰尘。
（作者： 来源：）
