降膜蒸发器主要特点：
管式降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布器均匀分配到各换热管内，在重力及气流作用下成均匀膜状自上而下流动，流动过程中被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离,分别排出二次蒸汽及浓缩液。
板式降膜蒸发以中空板片作为换热元件，液体经加热器组上部的布液器，在每张板片外表面形成液膜依靠重
钛材管式降膜蒸发器生产厂家
降膜蒸发器主要特点：
管式降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布器均匀分配到各换热管内，在重力及气流作用下成均匀膜状自上而下流动，流动过程中被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离,分别排出二次蒸汽及浓缩液。
板式降膜蒸发以中空板片作为换热元件，液体经加热器组上部的布液器，在每张板片外表面形成液膜依靠重力向下流动，流动过程中被板腔内的加热介质加热汽化，产生的二次蒸汽进入壳体，经雾沫分享后排出，浓缩液进入壳体底部后排出。
强制降膜蒸发器，是在普通的降膜蒸发器中加入大流量循环泵，以提高液膜厚度减少结垢，可减少和防止“干壁”现象。
主要特点：
泵的流量比较小，装机功率小，电耗低。
浓缩比大，降膜式蒸发，浓缩时间短。
特殊设计经简单操作可实现切换改效，以适应不同产品的生产。
蒸发器顶部喷淋进料或通过多次溢流布膜装置，确保料液在蒸发器膜管内均匀分布，形成膜状，大大提高传热系数，增加蒸发率，可防止“干壁”现象。
料液在蒸发器底部进行汽液分离后，进入分离器再分离，强化了分离效果。
大型设备采用直立落地式结构，整套设备结构紧凑，占地面积小，布局简单流畅，代表了大型成套蒸发设备的发展方面。
设备内配CIP清洗管路，可实现就地清洗。
薄膜蒸发器工作原理
青岛蓝清源环保科技有限公司薄膜蒸发器操作过程： 浸提液经管道过滤器过滤后进入平衡捕。平衡糟内装有两个浮阀， 上而一个阀通入挝提液。能保持进入蒸发苦苦的流量稳定：下面一个阀是安全装置，一旦料液中断，槽内液位下降，阀门自动打开。 自来水就会流入精内．保证蒸发器主机不会因断料液而造成蒸干和结焦现象。钛材管式降膜蒸发器生产厂家,钛材管式降膜蒸发器生产厂家
升模式蒸发器的优点
青岛蓝清源环保科技有限公司的降膜蒸发器进入蒸发主机的料液流量通过进料鲸杆泵予以调节，并通过流量计显示流量，再经预热带苦预热后，进入离心薄膜蒸发器内进行点；空浓缩，通过校制加热蒸汽斥力或进料速度，达到预定的工艺浓缩要求。经浓缩后的料液借离心力的作用流至浓缩液储倦， 通过出料螺杆泵将浓缩液送至后工序。
青岛蓝清源环保科技升模式蒸发器的优点：①占地面积小，空间高度低，结构紧凑，造价低，投资少；②常为连续操作，亦可间歇操作；③清洗方便，劳动强度低，并可用清洗液循环清洗；④物料循环较好，正常操作时不易结焦。钛材管式降膜蒸发器生产厂家,钛材管式降膜蒸发器生产厂家
其缺点：①不适宜于高粘度物料的浓缩，如甜炼乳的浓缩；也不适宜于终点浓度要求严格的物料浓缩，如淡炼乳的浓缩；②操作要求较高，应严格控制料位，出料系统及加热器底部密封要求高，操作中不宜随意停车，否则易结焦；③在连续出料操作中，会有少量料液长期在蒸发器内循环，影响产量。
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