对精密直线光轴进行调质处理,可以有效地提高材料的工作强度,有助于表面微小裂纹的封闭,阻碍侵蚀作用的扩展,从而提高表面抗腐蚀能力。但是,并不是所有的精密直线光轴都需要调质的,所以调质处理要根据实际的情况及材料等方面来判断。
精密直线光轴通过滚压成型,滚压表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,从而提高表面抗腐蚀能力。
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对精密直线光轴进行调质处理,可以有效地提高材料的工作强度,有助于表面微小裂纹的封闭,阻碍侵蚀作用的扩展,从而提高表面抗腐蚀能力。但是,并不是所有的精密直线光轴都需要调质的,所以调质处理要根据实际的情况及材料等方面来判断。
精密直线光轴通过滚压成型,滚压表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,从而提高表面抗腐蚀能力。
1.同时,因精细加工直线光轴的润滑效果也将得到有效改变,从而减少磨损。那是因为超精加工后在滚动表面上形成了均匀细腻的交叉网纹,这种交叉网纹对润滑非常有利,使表面易于存储润滑油,在轴承工作时套圈滚动体的表面之间能保持有一层油膜,从而避免或减少了磨损。
2.通过超精加工,还能减少直线光轴工作时的发热;同时提高直线光轴的旋转精度、降低直线光轴的振动和噪声。试验研究已证实,轴承旋转精度的提高、振动和噪声的降低均与套圈的圆形偏差显著减小有很大的关系。
3.总之,超精加工大大提高了直线光轴工作性能和使用寿命,正因为效果如此明显,所以超精加工技术越来越受到直线光轴套圈光整加工的青睐,在整个过程中添加这一环节。
通过实际的使用我们其实也就是会发现,就其在很大的程度上其实也就是是因为此产品的液压系统也就是会直接的就出现了高温,且因为其在工作的时候高温状态的活塞杆遇到了低温的环境经常发生接触,这样一来,也就是会比较容易导致直线光轴出现褪色的现象。
其中一个原因是因为产品在进行保养的时候换上了不一样亦或者是同一上不一样的型号的液压油。这样一来,我们其实也就是要注意也就是由于与性能上的不一样也就是会导致直线光轴在没使用几天之后也就是会出现变色的问题。
还有一个就是因为此产品在电镀的时候温度上没有控制的好。这样一来,就其在很大的程度上也就是能导致了在使用的时候电镀层出现了龟裂的情况。
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