压铸机换模系统维护:（1）对机器进行一次较的清整；（2）清洁过滤器滤芯；（3）查看大杠与导套空隙是不是正常，大杠及导轨有无拉伤，如果有拉伤时应及时用油石修平；（4）全部查看和上紧液压缸和液压管路衔接紧固件；（5）查看电气箱、操作箱等密封情况，整理其内附着尘物，上紧各元件及电线衔接件；（6）查看或替换有损伤的电线和元件；（7）查看紧固机器定板大杠螺母的紧固螺钉；（8）
换模磁力模板
压铸机换模系统维护:（1）对机器进行一次较的清整；（2）清洁过滤器滤芯；（3）查看大杠与导套空隙是不是正常，大杠及导轨有无拉伤，如果有拉伤时应及时用油石修平；（4）全部查看和上紧液压缸和液压管路衔接紧固件；（5）查看电气箱、操作箱等密封情况，整理其内附着尘物，上紧各元件及电线衔接件；（6）查看或替换有损伤的电线和元件；（7）查看紧固机器定板大杠螺母的紧固螺钉；（8）在初次发动机器或大修后初次发动满300 h，应清洁替换滤芯，将液压油从头过滤（过滤程度按机器说明书规则），而且对机器的油箱也应从头整理，然后加注通过过滤的液压油；今后每运转3 000～4 000 h，查看液压油质量合格后才干从头过滤参加，否则应替换新的液压油（液）；液压油（液）污染度等级极限VASⅡ，对份额体系为NAS8级。
传统的换模现状及问题：
1）现使用螺栓锁模,费时、费力、安全系统得不到保障；
2）由于手动调节换模位,调模试生产时间拖延；
3）模具尺寸不统一,延长工作时间以外的选模配模时间,也增加工人的劳动强度。
油压机换模系统技术特点：
1) 可依模座、设备大小,选择需要的夹模器尺寸相配,适用性大；
2) 气动多回路控制,提供安全、多种操控模式；
3) 气压转油压驱动,节省能源；
4) 与机台控制箱连结,如系统异常机台将自动强制停机；
5) 自动警报装置,自动强制急停；
6) 体积小,安装容易,节省空间。
换模电永磁控制系统具有一个无源触点与注塑机进行联锁控制，换模系统只有在各检测信号均正常，动静模均充磁成功后，并将钥匙开关旋转至注塑状态下，该触点才闭合，允许注塑机的自动运行，任意一个故障信号出现或是钥匙开关旋转至换模状态，该触点都会即时断开，停止注塑机的自动运行。苏州格莱富机械科技有限公司坐落于风景秀丽的苏州工业园区，是一家专注于换模系统研发、设计、生产、销售及服务为一体的型供应商。
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