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提升机出口润滑，润滑是设备维修的重要内容，对轴承、减速机、联轴器、止动器等定期定量补油，必须保证减速机油位在合适的位置，当分析减速机漏油原因和位置时，要对漏油原因和位置进行密封处理，同时保证排气孔畅通。
偶合器漏油，偶合器漏油多为轴头密封损坏、油口堵丝松动所致，可修封更换处理或堵
多功能连续提升机价格
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提升机出口润滑，润滑是设备维修的重要内容，对轴承、减速机、联轴器、止动器等定期定量补油，必须保证减速机油位在合适的位置，当分析减速机漏油原因和位置时，要对漏油原因和位置进行密封处理，同时保证排气孔畅通。
偶合器漏油，偶合器漏油多为轴头密封损坏、油口堵丝松动所致，可修封更换处理或堵丝紧固等，若偶合器直接甩油，应是提升机超载或偶合器内部损坏所致，若因负荷引起，更换易熔塞重新加油即可，若偶合器损坏，则必须检修处理，甚至联轴器更好。
其他方面升降机在维修时，还应注意维修方法和维修质量，如上下链轮平行度、中心重合度、升紧松紧度、联轴器对中度等，均应符合规范要求，以保证设备运行精度，确保设备节能、可靠、稳定，延长设备使用寿命，降低运行费用。
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链斗式提升机结构简单，占地面积小，能耗低，输送能力大，广泛用于电力、建材、冶金、化工、水泥、矿山等行业散料提升系统。平板链斗式提升机的电机需长期维护一次。
一般情况下，使用一个季度，即三个月后，板链斗式提升机电机的马达要清洗和加润滑油，当然这是理论上的，不免有些客户使用吊链的频率与时长较高，这***需要适当降低维修时间，平时做好检查工作，这需要每天都这样做，这样才能随时了解电机各部件的情况，一旦发现异常，才能立即避免故障的发生。
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料斗提升机的张紧装置的主要作用是：
1)保护牵引件在传动辊分离处具有足够的张力，能够满足传动辊摩擦传动的要求。
二、保证传送带小张力点之拉力，以满足保证传送带之松弛条件。
三、满足输送牵引张力引起的拉伸弹性伸长要求的拉伸行程。
四、补偿牵引件延伸。
更换张紧装置时应注意张力问题，螺杆安装在下壳体上。螺旋帽固定在支撑板的 U型槽上。转动一个螺钉。即可使支板上下移动。下轴承固定在支板上。这样可以使下辊将牵引件拉紧。
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该张紧法适用于斗式提升机使用胶带作为牵引件，胶带具有一定的弹性，当产生伸长时，可对胶带进行张紧调整，以保证胶带工作的稳定性，同时重锤杠杆张紧作用在支板上，支板固定下端轴承，使下端从动链轮将牵引件拉紧。本机为自动张紧装置，重锤手柄有一定的随动性，随时保持牵引件皮带有一定的张力，使其平稳运行，常用于链传动的提升机中，避免脱链、打滑，使用效果好。
可调张紧装置通过调整螺杆来压缩弹簧，从而产生弹性，弹性由滑板传递到尾轮，从而对牵引部件产生张力。由于弹簧在运行后会对提升机牵引件产生恒定张力：通过弹簧的增加使用，可以对斗式提升机牵引件产生恒定张力，克服单纯螺杆张紧张力变化及重拉张紧加工复杂、调整不便等缺点，斗式提升机能在较长时间内保持恒定张力正常运行。
斗式提升机的使用要点及特点体现
一、斗式提升机在空载状态下驾驶。因此在停止前，应将所有料斗中的物料排尽，才能停止。
不可倒转的物体。反转即可能出现链脱轨现象，排除脱轨故障十分麻烦。
三是喂料均匀。不允许突然增加饲料量。喂料不得超过提升机的输送能力。不然容易造成底料堆积严重时发生“闷车”事故。
及时适量地补充润滑油。
链条及料斗严重磨损或损坏时，应及时更换。
斗式提升机根据牵引件的不同有多种结构形式，带式提升机系列；环链提升机系列；各系列斗式提升机相互配合，构成散料优化提升系统。可以分别用于垂直输送粉状、粒状、小块状、脆性及磨碎性物料，广泛用于建材、化工、冶金、轻工、粮食、矿山
各种类型的提升机，其特点当然也有区别，下面简单介绍斗式提升机的特点：
驱动功率小，采用流量式进料、诱导式出料、大容量漏斗密集布置.在物料提升时几乎没有回料、挖料现象，因此无效功率低。
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提升机有四种工作方式，分别是自动、半自动、手动和检修(换绳)。工作模式选择开关在机上司机室联动台右箱，当选择自动、半自动、手动三种操作时，机房内的换绳操作箱需要打到远端操作；本地操作对应检修模式(并由司机室转换开关选择检修)；当前有效的操作方式请查看触绳主画面。升降机有正常电源和备用电源，电源开关柜在地面电气室内。提升机有升降机构和行走机构，分别设置有标准驱动系统和紧急制动装置。=01-A11为配电保护柜，=20-A11为整流回收箱，=05-A11为普通起升柜，=12-A11为正常的走行柜，=06-A11为应急起升柜，=13-A11为应急走行柜，=30-A11为地面 PLC柜，=30-A11为机柜。它们中，=20,=05,=12机构代号是正常工作的驱动系统；=06,=13是应急驱动系统。普通与紧急选择开关在机车室联动台左箱。
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