挂网喷浆锚喷施工工艺！
挂网喷浆锚喷施工工艺
1、设备进场安装调试，材料采购和送检。进场的水泥、砂石料、钢筋、钢筋网和外加剂的质量。施工时应做好现场原始记录，准确地记录下施工全过程。
2、施工准备:清理坡面,清除坡面浮石、浮根，使坡面尽可能平整.测量确定锚杆孔的位置，并在锚杆孔位作上标记，防止锚杆孔偏位。
3、搭设脚手架平台：岸坡超过2.5m高时，喷锚网施工就很
喷锚支护施工
挂网喷浆锚喷施工工艺！
挂网喷浆锚喷施工工艺
1、设备进场安装调试，材料采购和送检。进场的水泥、砂石料、钢筋、钢筋网和外加剂的质量。施工时应做好现场原始记录，准确地记录下施工全过程。
2、施工准备:清理坡面,清除坡面浮石、浮根，使坡面尽可能平整.测量确定锚杆孔的位置，并在锚杆孔位作上标记，防止锚杆孔偏位。
3、搭设脚手架平台：岸坡超过2.5m高时，喷锚网施工就很困难，需要搭设脚手架和工作平台。脚手架用钢管搭设，脚手架上铺厚的楠竹跳板作施工平台，保证安全。
4、钻孔：钻孔符合设计要求后，用风管将孔内钻屑冲干净，以防钻屑影响安装锚杆和注浆质量及排水管安装。
5、注浆：钻孔完成后，将注浆管插入孔底，将配置好的水泥砂浆通过注浆泵将水泥砂浆注入锚杆孔，直到孔内溢出的水泥砂浆与注入的浆比重相同为止。要注意喷嘴到受喷面的距离、角度、喷嘴运动轨迹。
6、锚杆和排水孔安装：将符合设计要求的钢筋、排水管置于注浆孔内和排水孔内。
7、安装好锚杆和排水孔后，清理坡面，除去坡面杂物，为喷射砼作准备。
8、坡面喷射砼
喷锚支护的设计原则及方法
喷锚支护的设计原则及方法
根据岩体的产状，将围岩按大类分为整体、块状、层状和软弱松散等几类。不同结构类型的围岩，开挖洞室后力学形态的变化过程及其破坏机理各不相同，设计原则也有差别。
对于整体状围岩，可以只喷上一薄层混凝土，防止围岩表面风化和消除表面凹凸不平以改善受力条件；仅在局部出现较大应力区时才加设锚杆。在块状围岩中必须充分利用压应力作用下岩块间的镶嵌和咬合产生的自承作用；喷锚支护能防止因个别危石崩落引起的坍塌。通过利用全空间赤平投影的方法，查找不稳定岩石在临空面出现的规律和位置，然后逐个验算在危石塌落时的力作用下锚杆或喷射混凝土的安全度。在层状围岩中，洞室开挖后，围岩的变形和破坏，除了层面倾角较陡时表现为顺层滑动外，主要表现为在垂直层面方向的弯曲破坏，用锚杆加固使围岩发挥组合梁的作用。软弱围岩近似于连续介质中的弹塑性体，采用喷锚支护时，宜将洞室挖成曲墙式，必要时加固底部，使喷锚支护喷层成为封闭环，用锚杆使周围一定厚度范围内的岩体形成“承载环”，以提高围岩自承能力。
喷锚支护的技术要点：
1、喷锚施工的喷射混凝土应具有早强性能，3d可达到蕞终强度，可根据工程具体需要，选用早强水泥和速凝剂，喷射混凝土的厚度选用后应根据现场量测资料修整，蕞小不小于5cm，含水地层中厚度应不小于8cm。
2、锚杆种类有：端头锚固式锚杆、全长粘结式锚杆、摩擦式锚杆、混合式锚杆。
3、锚杆施工应保证孔位的精度在允计偏差范围内，钻孔不宜平行于岩层层面，宜沿隧道周边径向钻孔。
4、施工期间的防水措施主要是排和堵两类。
5、施工前，根据资料预计可能出现的地下水情况，估计水量，选择防水方案。施工中应做好出不部位，水量等的记录工作，按设计做好排水系统，认真做好水治理。
6、衬砌施工缝和沉降缝的止水带不得有割伤，破碎，固定应牢固，防止偏移，提高止水带部位混凝土浇筑的质量。
7、衬砌防水层施工时喷射混凝土表面应平顺，不得留有锚杆或钢筋断头，防水层接头应擦净，喷层表面漏水应及时引排，防水层可在拱部和边墙按环状铺设，开挖和衬砌作业不得损坏防水层，作业面应距暴破面150m以上，距灌筑二次衬砌处20m以上，防水层纵横向铺设长度应根据开挖方式和设计断面确定。
喷锚支护的施工方法：
1：首先一步，清理坡面
2：第二步，打锚钉（素喷跳过），部分要求打好架子
3：第三步，挂网（素喷跳过），网主要分成品网与人工钢筋编制网
4：第四步，喷水泥浆
5：第五步，养护完工
边坡喷锚支护适合哪些：
1：基坑
2：公路，铁路
3：隧道
4：桥墩支护
5：电站水坝
芜湖华源降水工程有限公司成立于2009年10月，从事基础工程施工建设超过十年，技术实力过硬。现在为经济实力雄厚、装备配套能力强、重合同、守信用的施工企业。公司主要承接各种地基与基础工程项目，服务项目包括:工程降水、支护、桩基工程、地源热泵井、机钻深井、旧井改造、大型基坑积水处理、污水管道处理、以及隧道、人防地下室、车库和桥梁的基础工程设计施工等业务。欢迎大家来电咨询。
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