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防辐射硫酸钡粉的反应原理与工艺
首先用盐酸浸取钡盐，其中的酸溶钡(包括碳酸钡、亚硫酸钡、硅酸钡及残留的)与盐酸反应
生成水溶性的。酸浸称量供干粉碎废渣和钡泥500纯，加水1500纯，边搅拌边升温至600C，慢慢滴加盐酸30- 5OKg，加酸完毕，将温度升至80℃左右，保持40分钟，反应结束后
防辐射硫酸钡粉
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视频作者：山东兴茂源防辐射材料有限公司
防辐射硫酸钡粉的反应原理与工艺
首先用盐酸浸取钡盐，其中的酸溶钡(包括碳酸钡、亚硫酸钡、硅酸钡及残留的)与盐酸反应
生成水溶性的。酸浸称量供干粉碎废渣和钡泥500纯，加水1500纯，边搅拌边升温至600C，慢慢滴加盐酸30- 5OKg，加酸完毕，将温度升至80℃左右，保持40分钟，反应结束后进行抽9.通过试验发现，废渣和钡泥加酸时。BaCO3,BaSO，等酸溶钡的转化率与废渣的PH的关系呈直线关系。
BaCO,+2HC1~ BaCl2+Cq+玛0
BaSO3+2HCI-' BaCI2+印盔+残0
BaSi03+2H(]-- BaC12+H2SiO,
Ba(Fe02 ) 2+8HCI-' BaCI;十2FeCI2+4玩0
Bas+2HCh BaCI2+玩st
所得水溶液再加一定量液碱，调节川值以除铁。
FeCl2+2NaOH-;Fe(OH)2备+2NaCi
除铁后的滤液.经加助荆A,沉降分离净化.蒸发浓缩制备氛化钡.或不经浓缩加硫酸制备防辐射硫酸钡粉。将钡渣、钡泥与水按一定比例混合.在一定温度下.加人盐酸进行酸浸，控制反应时间、PH值。酸浸后过滤，滤液经净化制备或硫酸钡，再进行水洗返回酸浸罐循环利用。
传统防辐射硫酸钡粉生产工艺的改造
1)、调整焙烧炉的控制参数。重晶石由于矿体结构的不同表现出的晶体及组成差异很大，必须科学地调整配料及原料的粒径范围，有针对性地修正焙烧炉的操作控制条件。经试验，调整焙烧炉的操作控制参数，见表1
2)、原料净化剔除有害杂质。重晶石在开采运输过程中易带人泥沙，以及矿体本身含有Si02 ,Al203, Fe203 ，CaS04 ，SrS04 , MgS04等杂质，在还原焙烧时会发生一系列的副反应，生成酸溶性的钡盐:
同样矿石中的Al203, Fe203 也会发生类似的反应，生成[BaO·A12 03]和[BaO·Fe203 ];氧化铁与作用还可生成铁酸钡，这些不溶于水的钡盐的生成会“吃掉”防辐射硫酸钡粉和而使重晶石的利用率降低。当重晶石中Si02质量分数增加1%时，重晶石的还原率下降3%一10%;当含铁质量分数增加I%时，重晶石还原率下降4%一11%。
防辐射硫酸钡粉的化学提纯方法
1、浮选法提纯
传统重选工艺难以使其有效分离,可以分为三种：①以化学吸附为主的阴离子捕收剂;②以物理吸附为主的阳离子捕收剂;③介于两者之间的捕收剂。根据防辐射硫酸钡粉与萤石的分离过程可分为两种：一种是抑制防辐射硫酸钡粉浮选萤石;另一种是抑制萤石浮选防辐射硫酸钡粉。
2、煅烧提纯
矿物煅烧过程表现为受热离解为一种组成更简单的矿物或矿物本身发生晶型转变，由于防辐射硫酸钡粉矿物在成床过程中混入Fe2O3、TiO2、有机质等杂质，这些杂质会使防辐射硫酸钡粉发灰、发绿及发青等，从而影响防辐射硫酸钡粉的纯度和白度，严重降低防辐射硫酸钡粉的使用价值。
3、浸出提纯
浸出提纯主要是用于除掉防辐射硫酸钡粉中的碳及有色杂
