对于以较硬的SEBS为基础的TPR，推荐采用聚(PP)载色剂。
对于以较软的SEBS为基础的TPR，可采用低密度聚乙烯或乙烯共聚物。对于较软的品种，不推荐采用PP载色剂，因为复合材料的硬度将受到影响。
对于某些包胶注塑的应用，使用聚乙烯(PE)载色剂可能会对与基体的粘接力产生不利的影响。 新购进的注塑机初用之前，或者在生产中需要改变产品、更换原料、调换颜色或发现
TPR耐斯宠物玩具塑料公司
对于以较硬的SEBS为基础的TPR，推荐采用聚(PP)载色剂。
对于以较软的SEBS为基础的TPR，可采用低密度聚乙烯或乙烯共聚物。对于较软的品种，不推荐采用PP载色剂，因为复合材料的硬度将受到影响。
对于某些包胶注塑的应用，使用聚乙烯(PE)载色剂可能会对与基体的粘接力产生不利的影响。 新购进的注塑机初用之前，或者在生产中需要改变产品、更换原料、调换颜色或发现塑料中有分解现象时，都需要对注塑机机筒进行清洗或拆洗。
TPR具有的环保特性
1、常见的透明TPR材料符合ROHS及EN71-3测试标准，但不同的或地区对于TPR改性料的测试标准还是有差异。有些要求不含PAHs多环芳烃族，不含NP(）等。
2、还有部分客户会要求不含REACH规定之SVHC高关注物质。所以热塑性弹性体TPR生产厂家在改性造粒过程中一定要充分了解清楚，并在打样前了解清楚。
二、TPR具有喷油喷漆丝印特性
多数玩具制品都有喷油喷漆丝印的要求。要获得优良的喷油丝印效果（油漆喷上去不脱落），TPR胶料和油墨油漆的匹配很重要，应根据TPR的特性选择合适的油漆油墨。
注塑工艺产生气泡原因
TPR料注塑温度过高，导致挥发物过多。降低进料段温度，胶料过过早熔融导致空气无法从进料口排出。注塑压力小，保压时间过短，熔体和模腔表面不密实导致表面生产了气纹。
注塑速度过快，TPR料受到剪切作用分解，产生分解气，注塑速度慢，不能够充满模腔造成TPR材质产品表面出现气纹。此类问题可以增加或减少注塑速度来调试。
注塑温度和模具温度过低影响着熔体流动性和成型压力，也会产生气泡。用多段注塑减少银纹，中速注塑充填流道，慢速填满浇口，注塑，低压慢速将模腔内注塑满，使模内气体能在每段及时排除干净。
TPR料注塑有气泡一般通过上面的解决办法是可以得到有效的解决，还有一种是模具的排气孔设计不对或者过小。导致气体无法排除。只有改变产品结构，重新设计排气道。如果您对TPR料注塑还有问题，都可以咨询。
tpr喷油玩具料，客户在试样定TPR材料生产厂家一定要咨询清楚是否需要喷油漆或者其他性能要求，TPR材料具有性能参数可调整性
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