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滚动轴承故障频率的四个阶段滚动轴承故障频率的四个阶段：一阶段，即轴承开始出现故障的萌芽阶段，这时温度正常，噪声正常，振动速度总量及频谱正常，但尖峰能量总量及频谱有所征兆，反映轴承故障的初始阶段。这时真正的轴承故障频率出现在超声段大约20-60khz范围。第二阶段，温度正常，噪声略增大，振动速度总量略增大，振动频谱变化不明
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滚动轴承故障频率的四个阶段
滚动轴承故障频率的四个阶段：
一阶段，即轴承开始出现故障的萌芽阶段，这时温度正常，噪声正常，振动速度总量及频谱正常，但尖峰能量总量及频谱有所征兆，反映轴承故障的初始阶段。这时真正的轴承故障频率出现在超声段大约20-60khz范围。
第二阶段，温度正常，噪声略增大，振动速度总量略增大，振动频谱变化不明显，但尖峰能量有大的增加，频谱也更加突出。这时的轴承故障频率出现在大约500hz-2khz范围。
第三阶段，温度略升高，可听到噪声，振动速度总量有大的增加，且振动速度频谱上清晰可见轴承故障频率及其谐波和边带，另振动速度频谱上噪声地平明显升高，尖峰能量总量相比第二阶段变得更大、频谱也更加突出。这时的轴承故障频率出现在大约0-1khz范围。建议于第三阶段后期予以更换轴承，那么此时应该已经出现肉眼可以看到的磨损等滚动轴承故障特征。
第四阶段，温度明显升高，噪声强度明显改变，振动速度总量和振动位移总量明显增大，振动速度频谱上轴承故障频率开始消失，被更大的随机的宽带高频噪声地平取代；尖峰能量总量迅速增大，并可能出现一些不稳定的变化。能让轴承在故障发展的第四阶段中运转，否则将可能发生灾难性破坏。
哪些情况会导致不锈钢轴承的温度超过使用范围
1、不锈钢轴承与轴颈贴合不均匀或接触面过小(配合间隙过小)，单位面积上的比压过大，这种情况大部分发生在新机器试运转或换新轴瓦后；用涂色法刮研轴瓦，使其接触面符合要求，改善单位面积上的比压；
2、不锈钢轴承偏斜或曲轴弯曲、扭曲；适当调整其配合间隙，检查曲轴弯曲、扭曲情况，视情况换新曲轴或进行修理；
3、轴瓦质量不好，润滑油质量不符(粘度小)，或油路堵塞。齿轮油泵供油压力太低，以及供油中断，造成轴瓦缺油，产生干摩擦；用符合质量的轴瓦，检查输油管和齿轮油泵，使用符合质量要求的润滑油，检查调整油泵使压力达到要求；
4、不锈钢轴承有杂物或润滑油过多，或润滑油太脏。需要清洗及更换新机油，调整好机油压力
不锈钢外球面轴承有哪些特点
1、带座外球面轴承可在两轴承座不同轴的情况下工作，大自动调整角可达2°。
2、带座外球面轴承具有良好的旋转精度；可方便地再润滑。游隙较相同尺寸深沟球轴承大，因而温差对其精度影响较小。
3、带座外球面轴承的内径，采用“+”公差，与轴形成间隙配合，通过内圈上一侧的顶丝、偏心套或紧定套，把轴承固定在轴上，降低了对轴的精度要求，安装或更换轴承极为方便。
4、带座外球面轴承由外球面轴承和轴承座组成。在使用时，不必另外设计轴承箱，尺寸小，结构简单，可直接用螺栓安装在主机设计部位上，使用方便。
5、带座外球面轴承一般为预填装润滑脂，采用双层或三层密封形式，适合在粉尘，泥水，腐蚀性介质较多的场合内使用，利于主机工作。
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