折弯机的正确选型对哪些因素有优势？
折弯机的正确选型对哪些因素有优势,折弯机的选择其实不仅仅会影响材料的折弯效果，还将关系到设备实际的生产成本，一旦选择不当就有可能会增加成本。所以选购折弯机的时候，还是需要结合多方面的因素考虑。
首先值得关注的就是折弯机中的每一个零件，在满足加工任务的前提下尽量选择工作台、吨数较小的机型。同时需要仔细考虑材料牌号以及较大加工厚度和长度。如果
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折弯机的正确选型对哪些因素有优势？
折弯机的正确选型对哪些因素有优势,折弯机的选择其实不仅仅会影响材料的折弯效果，还将关系到设备实际的生产成本，一旦选择不当就有可能会增加成本。所以选购折弯机的时候，还是需要结合多方面的因素考虑。
首先值得关注的就是折弯机中的每一个零件，在满足加工任务的前提下尽量选择工作台、吨数较小的机型。同时需要仔细考虑材料牌号以及较大加工厚度和长度。如果大部分工作是厚度16、大长度3m的低碳钢，那么自由弯曲力不必大于50吨。
而假定较厚的材料是1/4英寸，10英尺自由弯曲需要200吨的折弯机，而有底凹模弯曲至少需要600吨。如果大部分工件是5英尺或更短一些，吨数差不多减半，从而大大降低购置成本。可见，零件长度对确定机器的规格是相当重要的。
在相同的载荷下，10英尺机工作台和滑块出现的挠变的几率会大大增加，这就是说，较短的机器需要较少的垫片调整，就能生产出合格的零件，减少垫片调整又缩短了准备时间。
为了选择低吨数规格的折弯机，较好为大于材料厚度的弯曲半径作打算，并尽可能地采用自由弯曲法。弯曲半径较大时，常常以不影响成件的质量及其今后的使用为选择前提。
折弯机折圆弧加工时的注意事项。
1.在R模折圆弧时，首先要注意按选模标准选模。但在加工90度圆弧时，由于加工板金件有反弹，所以在加工下模是90度时，加工90度的圆弧达不到要求，所以在加工的过程中需要用手推，以保证加工角度。所以在有88度下模的前提下，加工90度圆弧时应88度下模。
2.在加工圆弧时，都要求用检测治具进行检测，以保证加工外观尺寸。
3.加工工艺角圆弧时，一般用易模或者手工加工。
4.用R模(圆棒和圆弧刀)
折弯机折圆弧选择下模V槽宽度标准:
a.折弯90度圆弧选择下模V槽宽度为：V>2(R+T)；
b.折弯135度圆弧选择下模V槽宽度为：V>1.5(R+T)。
油电混合数控折弯机优势有哪些
由于油电混合
数控折弯机在待机时，电机不转，因而机器在不工作时处于零噪声状态;由于油电混合数控机器用油量只有电液同步机器的三分之一，而且油温可控，因此一般三年内不需要更换液压油;由于伺服电机的频响远高于比例阀，因而，油电混合数控折弯机一个折弯循环的时间比电液同步数控折弯机0%。
通过两种控制方式的比较，我们可以明显看到，油电混合数控(泵控)系统具有，精度高、噪声低、环保等特点，具体优点包含以下10 点。
⑴泵控技术取代常规阀控技术，消除节流损失，没有溢流损失，节能显著;
⑵伺服电机在短时间内可显著过载，实际安装功率仅为理论安装功率的50%;
⑶油箱容积减小75%，大大减少液压油的使用量;
⑷热平衡温度低，无需冷却装置，液压部件寿命延长;
⑸空闲、快下、保压、返程状态下噪声明显下降，改善工作环境;
⑹伺服电机比普通电机响应速度更快，紧急情况下压力、流量切换更快;
⑺油液颗粒敏感度降低，从NS7 级降为NS9 级;
⑻温度敏感度下降，工作温度从-10～60℃，拓宽到-10 ～80℃;
⑼特定条件下快下和返程大速度可达300mm/s;
⑽工进速度可以大幅提高，可达20 ～25mm/s。
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