影响铝型材喷涂质量的因素：（1）粉末粒径，从式可知，粉末的带电量与粉末粒径的平方成正比，增大粉末的粒径，粉末的带电量增加，上粉率提高；反之减小粉末粒径，降低粉末的带电量，粉末的上粉率下降。因此在粉末涂料生产过程中，应尽可能减小粒径粉末涂料（10μm）。粉末的粒径也不能太大，粒径太大，涂膜的外观质量下降，橘皮严重，还有可能因为大颗粒粉末的重力超过空气动力和静电力，粉末涂料在飞
铝材件喷粉加工厂家
影响铝型材喷涂质量的因素：（1）粉末粒径，从式可知，粉末的带电量与粉末粒径的平方成正比，增大粉末的粒径，粉末的带电量增加，上粉率提高；反之减小粉末粒径，降低粉末的带电量，粉末的上粉率下降。因此在粉末涂料生产过程中，应尽可能减小粒径粉末涂料（10μm）。粉末的粒径也不能太大，粒径太大，涂膜的外观质量下降，橘皮严重，还有可能因为大颗粒粉末的重力超过空气动力和静电力，粉末涂料在飞行过程中由于重力作用未达铝型材表面就已经落下，反而使上粉率降低。因此控制粉末粒径，是控制粉末涂料质量的关键问题之一。
影响铝型材喷涂质量的因素：粉末涂料组成，从粉末涂料本身考虑，配方组成中的树脂、固化剂、颜料、填料和助剂的带电性都影响粉末涂料的带电性能。选择带电性好的填料品种、添加增电剂等特殊助剂来解决粉末涂料带静电性能较差的问题，提高上粉率。当粉末涂料配方中颜料和填料质量百分含量高时，粉末涂料的密度增大，粉末涂料粒度分布中粗粒子较多，有些粉末涂料的重力大于静电吸附能，使粉末涂料上粉率下降。
工业铝型材静电粉末喷涂的主要工序有哪些？为了提高工业铝型材的力学性能与防腐蚀性能，在生产的过程中通常要经过表面处理，静电粉末喷涂是表面处理的方式之一，为了获得优良的涂层，在进行静电粉末喷涂之前要行表面预处理，再进行喷涂，然后流平固化等工序，下面来分析一下这几道主要工序的具体情况。一：表面预处理，由于工业铝型材是由很多合金元素组成的，
铝型材粉末喷涂作为的表面处理方式之一，由于其4E特性以及表面效果多样化，深受消费者喜爱。随着生活水平提高以及市场多样化需求，金属粉末喷涂型材的使用更加广泛，在喷涂型材中占据的比例越来越高。铝材件喷粉加工厂家
铝型材是日常生活中常见的材质，如果表面处理不好会大大有损工件使用寿命现。在喷涂厂对粉末的使用了解不多以后我们希望和各位社会行业多多交流。
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