我们机床行业以往都一直依赖国外进口，技术科技研发上都落后于外国。数控机床的加工特点是：精1确，，适合批量生产,与操作者经验无关,生产，可以加工形状复杂、精度要求高的零件，还有一些普通机床不能或不便加工的零件，装夹定为后能加工多道工序，加工质量稳定，减轻者的操作劳动强度。但是现在，这样形势得到了改善。。2009年，国产金属加工机床产值市场占有率继续提高，达到了7
大隈OKUMA主轴维修公司
我们机床行业以往都一直依赖国外进口，技术科技研发上都落后于外国。数控机床的加工特点是：精1确，，适合批量生产,与操作者经验无关,生产，可以加工形状复杂、精度要求高的零件，还有一些普通机床不能或不便加工的零件，装夹定为后能加工多道工序，加工质量稳定，减轻者的操作劳动强度。但是现在，这样形势得到了改善。。2009年，国产金属加工机床产值市场占有率继续提高，达到了70.1%;国产数控机床产值市场占有率达到62%。目前，国产高1档数控机床开始进入重点发展领域和军1工建设领域，我国过度依赖进口高1档1机床的局面，正在逐步得到改善，目前机床的的发展形势也是已高科技率的数控机床单机为趋势。今后20年内的发展，也会沿着这样的趋势。
数控机床国内外差距还是很大的，特别在美国，特别讲究'效率'和''，注重基础科研。否则容易造成保养与修理的脱节或重复，或者由于范围过宽、内容过多，实际承担了属于修理范围的工作量，难以长期坚持，容易流于形式，而且带来定额管理上与计划管理的诸多不便。在机床技术上不断，华夏模具网表示，美国首先结合汽车、轴承生产需求，充分发展了大量大批生产自动化所需的自动线，而且电子、计算机技术在世界上领1先，因此其数控机床的主机设计、制造及数控系统基础扎实，且一贯重视科研和，故其数控机床技术在世界也一直领1先。而德国特别注重科学试验，理论与实际相结合，基础科研与应用技术科研并重。企业与大学科研部门紧密合作，对用户产品、加工工艺、机床布局结构、数控机床的共性和特性问题进行深入的研究，在质量上精益求精。
加工件工件时，机床应该使用单步工作状态进行试切削。当机床程序每调用一个新的刀具或者砂轮时应该行对刀，检查程序动作是否正确。
工件加工时尽量采取一次装夹，完成工件加工；输出指输出内部工作参数（含机床正常、理想工作状态下的原始参数，故障诊断参数等），一般在机床刚工作状态需输出这些参数作记录保存，待工作一段时间后，再将输出与原始资料作比较、对照，可帮助判断机床工作是否维持正常。如果需要进行测量或者其他原因需要工件的二次装夹，那么就必须保证第二次装夹与次装夹的定位和加工基准的统一。如果采取机床的自动定位装置，那么需要保持自动测量系统的测量速度一致性。在对工件的加工精度进行检测时，1好能够在机床上完成，这样可以减少二次装夹的定位误差。
（作者： 来源：）
