门窗副框安装法门窗副框安装法：门窗副框安装前，应用水准仪测设标高，并在砌体上弹出水平标高墨线，作为控制钢副框安装的标高依据，同时测设窗洞的中心线，并采用吊线或经纬仪复核，确保在立面竖向一致。钢副框安装时，确保其离内墙边的距离一致，无平面外变形，同时每边的固定连接件数量不得少于2 个，端头距窗副框尺寸不大于150mm，中间每个固定连接件的间距不大于400mm，焊接前测设其垂直度，确保
木塑副框厂家
门窗副框安装法
门窗副框安装法：门窗副框安装前，应用水准仪测设标高，并在砌体上弹出水平标高墨线，作为控制钢副框安装的标高依据，同时测设窗洞的中心线，并采用吊线或经纬仪复核，确保在立面竖向一致。钢副框安装时，确保其离内墙边的距离一致，无平面外变形，同时每边的固定连接件数量不得少于2 个，端头距窗副框尺寸不大于150mm，中间每个固定连接件的间距不大于400mm，焊接前测设其垂直度，确保钢副框垂直。钢副框安装好后，先用防水砂浆封堵其与墙体间的间隙，防水砂浆应封堵密实、饱满，做成八字角，完成后及时浇水养护14天，后待内外抹灰时再收口。铝窗待土建完工后在安装，避免土建抹灰、塞缝及涂料施工对铝窗的损坏或污染。
钢附框及安装材料的种类、厚度、规格应符合设计要求，具有产品出厂合格证、材质 检验报告书并加盖厂家公章。 2 钢附框外观质量及厚度应符合规范要求。 二、主要机具 工作台、直尺、木折尺、三角板、水平尺、钢丝钳、粉线包、吸盘器、毛笔、电 钻、打胶枪、榔头、螺丝刀。 三、作业条件 1 主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间己办好交接手续。 2 按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+1000mm 水平线。 3 检查洞口尺寸及标高是否符合设计要求。 4 检查钢附框，如有劈棱、窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形、松动，应与 有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。 四、操作工艺 工艺流程： 弹线安装——门窗洞口处理——防腐处理——钢附框检查——钢附框固定—— 钢附框与墙体间的缝隙处理——铝合金门窗框就位和时间固定——铝合金门窗框固 定——门窗框与墙体间隙的处理——清理——门窗扇及门窗玻璃安装——五金配件 安装 ⑴放线：钢附框安装前应先弹好建筑+1000mm 水平线，校正门窗洞口位置尺寸及审核人交底人。
副框安装后的门窗钢副框保护方法：(1)钢副框在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得有严重损坏。 (2)已装钢副框的洞口，不得再作运料通道。 (3)严禁在付框上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在付框上。 (4)立体交叉作业时，钢副框严禁碰撞。 五、工程验收 1、在安装过程中，施工单位应按工序进行自检，在自检合格的基础上，应由验收部门进行抽检，检查数 ≤2000 >2000 ≤2000 >2000 ≤2000 >2000 允许偏 差 ±2.5 ±4.5 ±1.5 ±2.5 ±1.5 ±2.5 ±4.5 ±4.5 10 3 3 单位：mm 检验方法 用 3m 钢卷尺检查，量内角 用线坠，水平靠尺检查 用水平靠尺检查 用钢板尺检查，与基准线比较 用线坠，钢板尺检查 经纬仪 经纬仪 水准仪/1m 基准线。
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