机械密封应用中的磨损定律根据多种因素分析可得出磨损定律如下：“摩擦物体的磨损量与摩擦滑动行程成正比;与外载荷的大小成正比；与摩擦副中较软材料的屈服限或硬度成正比。”
这些定律中的点在各种条件下都能适用；第二点适用于一定的载荷范围内。实践表明，表面间的平均压力增大到某一临界值后，磨损量会急剧增加。不同硬度钢的黏者磨损系数与平均压力的关系。当平均压力超过材料硬度的1/3时，磨损量会
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机械密封应用中的磨损定律根据多种因素分析可得出磨损定律如下：“摩擦物体的磨损量与摩擦滑动行程成正比;与外载荷的大小成正比；与摩擦副中较软材料的屈服限或硬度成正比。”
这些定律中的点在各种条件下都能适用；第二点适用于一定的载荷范围内。实践表明，表面间的平均压力增大到某一临界值后，磨损量会急剧增加。不同硬度钢的黏者磨损系数与平均压力的关系。当平均压力超过材料硬度的1/3时，磨损量会急剧增加。它用于大型硫酸、试化炉以及一些未经加工的设备接口处，效果远远超过原来的石棉绳。这是因为在很离的载荷下，整个接触表面呈塑性，因而实际接触面积不再与载荷成正比，会发生的焊合和咬死。因此，表面间允许的平均压力不得超过1/3/，以免发生严重的黏着磨损。
接触式机械密封和非接触式机械密封摩擦工况的不同,接触式机械密封和非接触式机械密封的摩擦工况随密封介质性质和工作条件等变化。通常在密封端面有波度、偏心或倾斜时会出现液体摩擦工况；泰勒从数学上分析了形成旋涡时的临界旋转速度，并通过实验验证，标志着泰勒旋涡出现时的泰勒准数。机械密封在大多数情况下正常的密封经磨合后处于混合摩擦工况；在重载、低速及低黏液体的丄作条件下可能出现边界摩擦工况；在开、停车时会出现干摩擦工况。
对于机械密封提高密封能力，扩大密封使用参数，首先是由机械密封材料学的成就所决定的。密封能力是一个综合指标，在很大程度上是由材料变形~强度性能所决定的。当然，对下不同的密封结构，对密封材料变形性能的要求也是不一样的。在机械密封应用中，这些涡流转绕者旋转轴线呈环状流动，大约为间隙高度的两倍。密封能力概念包含密封在使用时密封材料维持初始接触压力的性质。从这个观点出发，材料的柔韧性、可塑性、流动性还不是材料具有高密封能力的充分条件。在机械载荷作用下，材料具有弹性并保持原来形状，从而维持悄定的接触压力，这是的密封材料。
金属缠绕垫片用于机械密封——膨胀石墨缠绕垫片不仅具有石棉缠绕垫的优点。且避免了高温下石棉脱结晶水而老化，存在“毛细”观象进而导致渗漏的缺点。况且石棉的“毛细纤维”浸入人的呼吸道，对人体极为有害。机械密封应用中的咬死现象咬死(Seizure)由界面摩擦致使表而焊合而造成表面相对运动停止。目前我国不仅有马口铁、低碳钢、不锈钢的膨胀石墨缠绕垫，还研制成了钛材、蒙乃尔合金等材料分别缠绕膨胀石墨与聚四的垫片，解决了髙温和腐蚀的密封问题。近又出现了纯膨胀石墨缠绕垫，其性能优于金属缠绕垫，且结构简单、易于生产、成本低。
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