如何对GMP净化车间的清洁度进行检测
GMP净化车间在现代社会中被广泛使用,并且这种类型的车间被用于许多行业和领域。净化车间控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度及温湿度,使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造。二、动态条件下
动态条件测试方法可用于测试。该方法已处于GMP净化车间的正常运行状态,而且所有的生产(设备和工作人员都到位了之后的情况
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如何对GMP净化车间的清洁度进行检测
GMP净化车间在现代社会中被广泛使用,并且这种类型的车间被用于许多行业和领域。净化车间控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度及温湿度,使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造。二、动态条件下
动态条件测试方法可用于测试。该方法已处于GMP净化车间的正常运行状态,而且所有的生产(设备和工作人员都到位了之后的情况之下来对其进行检测,这样所起到的检测效果是更好,因此也需要引起重视。


GMP净化车间试运行前应做哪些准备工作?
GMP净化车间是管控产品(例如硅片等)暴露环境的洁净程度,温度和湿度等方面,以便可以在GMP净化车间中生产和制造产品。这个环境空间的设计和建造过程可以称为净化项目。GMP净化车间工程是一个应用行业非常广泛的基础性配套产业,(21世纪)在电子信息、半导体、光电子、精密制造、卫生、生物工程、航天航空、汽车喷涂等众多行业均有应用,并根据行业的精密与无尘要求,等级差别也较大。让我们来看看GMP净化车间运营商在调试前需要做些什么准备工作。
GMP洁净厂房施工方案(上)
6.5.10管道的清洗
(1)用干净的布团在管道内部沿着一个方向拖擦,或用压缩空气对管道内表面进行吹扫,直至管道内无污垢为止。
(2)对输送纯水、药液、净化空气的不锈钢管线宜采用化学清洗。清洗前应安装一个临时的过滤器,在循环清洗泵的进水端,截留管道冲刷出来的污物、、杂质等。
(3)用于清洗不锈钢管道的水中的含氯量不得大于25×10-6。
(4)将清洁用水加温到800C以上,泵入管道系统内部,循环30分钟。工艺系统中的所有阀门及排放口都应至少开启3次,每次>10秒。
(5)然后将配好的化学清洗液体加温到500C—600C,循环60分钟。阀门及排放口都应至少开启3次,每次>10秒。
(6)用1%浓度的碱溶液在800C条件下循环60分钟。阀门及排放口都应至少开启3次,每次>10秒。
(7)用清洁水排放和冲洗所有的阀门和排放口。将系统内部残留的清洁水排放干净。

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