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大厚度的切割可不是丝架能升多高，就能切多厚，线切割会受到厚度的限制。受放电加工蚀除条件的制约，后到一定程度，加工就很不稳定，直至有电流无放电的短路发生。伴随着拉孤很快会断丝，在很不稳定的加工中，切割面也会形成条条沟槽，表面质量严重破破坏。切缝里充塞着极粘稠的蚀除物，甚至是近乎于粉状的碳黑及蚀物微粒。
大厚度通常是
工业铝材铝棒切割锯厂家
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大厚度的切割可不是丝架能升多高，就能切多厚，线切割会受到厚度的限制。受放电加工蚀除条件的制约，后到一定程度，加工就很不稳定，直至有电流无放电的短路发生。伴随着拉孤很快会断丝，在很不稳定的加工中，切割面也会形成条条沟槽，表面质量严重破破坏。切缝里充塞着极粘稠的蚀除物，甚至是近乎于粉状的碳黑及蚀物微粒。
大厚度通常是指200mm以上的钢，至于电导率更高，导热系数更高或耐高温的其它材料还到不了200mm，如紫铜，硬质合金、纯钨、纯钼等，70mm厚就已非常困难了。
一、大厚度切割产生的主要问题为以下几个方面：
1.没有足够水的进入和交换，间隙内不能清除蚀物，不能恢复绝缘，也就无法形成放电。
2.间隙内的充塞物以电阻的形式分流了脉冲源的能量，使丝与工件间失去了足够的击穿电压和单个脉冲能量。
3.钼丝自身的载流量所限，不可能有更大的脉冲能量传递到间隙中去。
4.切缝中间部位排出蚀除物的路程太长，衰减了的火花放电已形不成足够的力，排污力。
5.材料原因，大厚度存在杂质和内应力的可能性就大为增强了。切缝的局部异常和形变机率也就大了。失去了切割冲击力，却增大了被短路的可能性。
二、解决大厚度切割的主要矛盾，可以采取以下一些措施进行缓解或是解决。
1.加大单个脉冲的能量（单个脉冲的电压、电流、脉宽，这三者的乘积就是单个脉冲的能量）。加大脉冲间隔，目的是钼丝载流量的平均值不增大的前题下，形成火花放电的能力，火花的力被增强。
2.选用介电系数更高，恢复绝缘能力更强，流动性和排污解力更强的冷却液。
3.大幅度提高脉冲电压，使放电间隙加大，水进入和排出也就比较容易了。
4.事先作好被切材料的予处理，如以反复锻造的办法均匀组织，清除杂质，以退火和实效处理的办法清除材料的内应力。以去除大的余理的办法使材料应力得到充分释放。
5.提高丝速，更平稳的运丝，使携水和抗据短路的能力增强。
6.人为偏制折线进给或自动进二退一的进给方式，使间隙被有效扩大。
数控激光切割机，具有切割速度快，精度高等特点，激光切割机价格昂贵，切割费用高，只适合于薄板切割、精度要求高的场合，数控高压水射流切割机，适用于任何材料的切割（金属、非金属、复合材料），切割精度高，不产生热变形，具环保的切割方式。它的缺点在于切割速度慢、效率低、切割费用高。其它数控切割机：包括数控管材切割机，数控型钢切割机，数控坡口切割机，数控木工切割机，这些切割设备主要应用于各种型材地数控切割，市场上生产厂家不多。
（十一）不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。（十二）为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。（十三）不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。（十四）不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。（十五）锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。（十六）护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。（十七）出现有不正常声音，应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。（十八）使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。（十九）设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理，严禁带病和服用及酒后作业, 操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。（二十）加工完毕应关闭电源，并做好设备及周围场地的清洁。
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