LS/GX系列螺旋输送机产品概述：
LS型螺旋输送机等效采用ISO1050-75标准，设计制造符合ZBJ81005.1～2-88《 LS螺旋输送机 》标准。LS型螺旋输送机直径由100mm～1250mm，共十二种规格,分为单驱动和双驱动两种形式，单驱动螺旋机长长度可达40m(特大型30m)，双驱动螺旋机采用中间断开轴结构，长长度可达80m(特大型60m)，
绞龙输送机
LS/GX系列螺旋输送机产品概述：
LS型螺旋输送机等效采用ISO1050-75标准，设计制造符合ZBJ81005.1～2-88《 LS螺旋输送机 》标准。LS型螺旋输送机直径由100mm～1250mm，共十二种规格,分为单驱动和双驱动两种形式，单驱动螺旋机长长度可达40m(特大型30m)，双驱动螺旋机采用中间断开轴结构，长长度可达80m(特大型60m)，螺旋机长度每 0.5m 一档，可根据需要选定，螺旋机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机的关键件的使用寿命。中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构，阻力小、密封性强、性好。滑动轴承的轴瓦有粉末冶金、尼龙和巴氏合金等多种材料供用户根据不同的场合选用。吊轴承机外侧置式油杯,便于集中加油润滑。进出料口位置布置灵活,并增设电动型出料口，便于自动控制，还可根据用户要求，配置测速报警装置。
管式螺旋输送机主要特点：
1、承载能力大、安全可靠；
2、适应性强、安装维修方便、寿命长；
3、整机体积小、转速高、确保均匀输送；
4、出料端设有清扫装置，整机噪声低、适应性强，进出料口位置布置灵活；
5、密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好。
管式螺旋输送机安装与调整：
1、料槽中心线与螺旋轴应保持良好的同轴度；
2、料槽各节间连接处应紧密，不能出现错位现象。节与节间、顶盖与料槽间可加垫片，以保证料槽的密封，同时，还可调节料槽的长度误差；
3、料槽内壁与螺旋体周围的间隙应相等；
4、驱动装置轴与螺旋轴应保持良好的同轴度。调整时可借助垫片调节驱动装置的高度；
5、螺旋体安装后应对其进行静平衡试验；
6、中间悬挂轴承应可靠而恰当地支承连接轴，以免螺旋轴产生径向变形。安装可通过调整轴承轴瓦间垫片达到要求；
7、整机安装完毕后，应检查机内有无杂物，各润滑处是否加足润滑油；
8、空载试车时，轴承不能漏油，且轴承温升不超过20℃。负载试车时，轴承温升不得超过30℃。
不锈钢螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升，该机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料， 原则上不同型号的螺旋输送机都可以采用不锈钢材质制作，统称不锈钢螺旋输送机或不锈钢绞龙。不锈钢螺旋输送机型式可分为LSY螺旋输送机(管式)，LS螺旋输送机(U型)，GX螺旋输送机(U型)，LC垂直螺旋输送机及WLS无轴螺旋输送机，其结构型式及设计参数可参考其他螺旋输送机的介绍页面。
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