测量范围大于25mm的深度千分尺，要用校对量具(可以用量块代替)校对零位：把校对量具和平台的工作面擦净，将校对量具放在平台上，再把深度千分尺的基准面贴在校对量具上校对零位。
使用深度千分尺测量盲孔、深槽时，往往看不见孔、槽底的情况，所以操作深度千分尺时要特别小心、切忌用力莽撞。
当被测孔的口径或槽宽大于深度千分尺的底座时，可以用一辅助定位基准板进行测量。
通用卡尺检测机构
测量范围大于25mm的深度千分尺，要用校对量具(可以用量块代替)校对零位：把校对量具和平台的工作面擦净，将校对量具放在平台上，再把深度千分尺的基准面贴在校对量具上校对零位。
使用深度千分尺测量盲孔、深槽时，往往看不见孔、槽底的情况，所以操作深度千分尺时要特别小心、切忌用力莽撞。
当被测孔的口径或槽宽大于深度千分尺的底座时，可以用一辅助定位基准板进行测量。
长度检测
在长度测量仪器的使用方面，首先要注意便是使用方法，如果方法使用不当则会导致长度测量仪器在测量时产生误差。通常造成测量误差的原因很多，例如测量仪器刻线的质量，测量现场的亮度状况，测量者对线的方式，甚至于测量者的视力等，但是主要在于测量方式，就如同在使用卧式测长仪之时，被测环规的尺寸需要和用标准环规及其它附件组成之物进行测量，由此可得到尺寸测量仪器产生的偏差。另外，测量仪器的误差还会因没有保养好长度测量仪器而产生。现有技术中，千分尺是对物品外形尺寸进行测量的常用工具，千分尺包括弓形尺架和设置于弓形尺架两端的测头，其工作方式一般是通过测头与物品的外表面接触来获取数据，在测量过程中，测头与物品表面的接触状况影响结果的准确性。
首先灰尘较多，腐蚀严重的千分尺进行清洗，清洗时要将测力装置向上，避免污物随流入测微螺杆。清洗干净后，再仔细检查千分尺及为其校对用的量杆的外观，有没有碰伤、锈蚀、带磁等缺陷，特别要注意测微螺杆测量面的边缘处，有碰伤时可以使用油石进行修磨，否则，在取出测微螺杆时，因碰伤产生的毛刺容易导致导孔的孔壁上产生沟槽，甚至会导致测微螺杆移动时被卡住。如果带磁可用量具退磁，刻度模糊可以黑漆进行修复。会使工件表面受到破坏和损伤，尤其是软金属(如铝和铜制工件)和表面粗糙的工件更容易受到破坏和损伤。
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