佛山佑华电子科技有限公司作为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，倡导节能工程重点单位，本着响应提出的节能降耗为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供，并处于领导地位。新的电磁感应烘缸可以达到加热表面温度400℃的目标，可以不用拆卸直接重新喷涂表面涂层，极大地减少了拆卸、安装、运
煤改电电暖气
佛山佑华电子科技有限公司作为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，倡导节能工程重点单位，本着响应提出的节能降耗为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供，并处于领导地位。新的电磁感应烘缸可以达到加热表面温度400℃的目标，可以不用拆卸直接重新喷涂表面涂层，极大地减少了拆卸、安装、运输的费用。
电磁加热造纸烘缸辊筒加热应用有以下特点：
一， 可根据用户不同尺寸，不同形状的辊筒，定做加热线圈，和整套设备。
二， 从原理上以上的跑、冒、滴、漏等给修修设备带来难度现象。
三， 安装后，简洁，不占空间，不影响原机器工作性能和出料质量。
四， 由于采用的感应加热原理，辊筒直接发热，大大地提高热效率。
五， 实际测试中，比导热油节能约一半左右能能源。
六， 高温度可以达300℃，控制精度为2℃左右。
佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。20、实物尺寸均为：长347*宽160*高180（随身配套一个380V150mm的散热风扇）21、平均无故障时间10000小时以上。电磁加热产品有5KW～120KW系列化，是国内产品系列的研发厂家。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，倡导节能工程重点单位，本着响应提出的节能环保为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）电磁变频采暖炉）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于领导位。
用蒸汽加热烘缸的干燥装置有许多缺点：1结构复杂，造价高。压榨加压，长时间停留以及高温的综合作用，使其脱除的水量要比传统压榨多得多，能耗要比传统干燥所需的少一半。因蒸汽通入缸内，使烘缸为一压力容器，必须有严格的密封和足够耐压机械强度。为了排除缸内凝结水还要有复杂的排水和连接部件；2部分蒸汽热能还传热给烘缸中无需加热的部件，造成热能浪费。烘缸内热量传递主要靠传导，因受凝结水瞙的阻碍，传热系数比较低，缸面温度分布不均匀；3调整温度难，且为调整速度慢；4设备维修费工费时。
而电磁感应加热烘缸则无上述这些缺点，而且还具有制造要求低、生产成本低、能耗低、便于控制干燥温度等优点。随着今后国力的上升，对保护生态环境的重要性的认识也会逐渐提高，一些严重污染空气、水源和人居环境的落后生产、生活设施都面临被更新颖、更环保设备替代的命运。其主要由烘缸壳体、磁通发生器、挟持机构、传动机构自动控制装置组成。缸体材料为金属。按其磁通发生器安装位置的不同可分为内置式、外置式和结合式，其中内置式占地面积小，适于多缸纸机
佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。造纸采用电磁加热优势：目前造纸毛毯热定型加工的方式主要有电热红外辐射、热风式对流、导热油滚筒表面接触传导式等方式定型。电磁加热产品有5KW～120KW系列化，是国内产品系列的研发厂家。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，倡导节能工程重点单位，本着响应提出的节能环保为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）电磁变频采暖炉）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于领导位。
电磁加热干燥系统：
电磁加热干燥技术是利用电磁感应原理加热烘缸表面的。检查温控仪的传感器是否接在对应的位置上，防止交叉接错如不在对应的位置上，有可能导致错位加热，温度不受控制。在烘缸内部安装电磁发生器，交流电通过整流器转换为直流电，有经过高频电力转换装置使直流电变为高频交流电，将高频交流电加在扁平空心螺旋装的感应加热线圈上，由此产生高频交变磁场。其磁力线穿透烘缸表面，烘缸表面因电磁感应就有强大涡流的产生，将涡流克服烘缸表面金属的内阻流动时完成电能向热能的转换。
电磁烘缸可以实现自动控制，可以更不同的纸种生产要求和不同的外部因素赖对加热装置进行设置并且可以自动根据是时候的纸张水分定量和烘缸专属等参数调整设置参数，来实现对温度的控制。
电磁加热干燥系统属于常压下工作的系统，无安全隐患、制造要求低、结构简单、附属装置上、无需加热锅炉、无污染，因而具有很高的社会效应。另外，过热蒸汽或者过热油的温度波动直接影响到烘缸设备的工作情况，从而影响产品的各项指标，不利于烘缸温度的精准控制。并且此干燥系统装置投资小、热、节能环保、降耗，总运行成本比用蒸汽加热干燥系统节能30%-50%。升温、均匀、‘温度控制，自动化程度高，因而具有很高的经济效应。
传统油烘缸和蒸汽烘缸的不足目前，工业上采用的加热烘缸设备中，蒸汽烘缸仍然占绝大多数。但是，随着社会的发展和人们环节能意识的提高，传统烘缸设备逐渐暴露出了各方面的缺陷与不足。
1，占地大，设备维护成本高 油加热和蒸汽加热烘缸，在开始生产之前，必须首先对加热介
质加热，因此必须投入相应的加热油和蒸汽的设备，增加了投资成本。这些设备占地面积大，一般都是高温 高压，维护成本也相应
增加。一些较大的企业工厂公用工程虽然可以提供过热蒸汽，但也必须铺设蒸汽管道，增加管道绝热保护，以减少传输中的能量损耗。电磁加热技术可使用场合工业电磁节能改造广泛应用于塑料注射机，挤出机，吹膜机，拉丝机，塑料薄膜，管材，线材等机器、食品加工、纺织、印染、冶金、轻工、机械、表面热处理及焊接，锅炉，开水炉等行业，可以替代传统能源。配套辅助的加热设备一般较大，安装成本高，费时费力。烘缸的使用要受到辅助加热设备的制约。如果辅助加热设备出现故障，整个工业生产线将不能正常运行，增加了生产线的故障发生率。另外，过热蒸汽或者过热油的温度波动直接影响到烘缸设备的工作情况，从而影响产品的各项指标，不利于烘缸温度的控制。烘缸中通入过热蒸汽，热量传递以后，会出现部分水蒸气凝结成水珠，与铸铁缸体发生氧化反应，长时间对烘缸腐蚀会减少烘缸的寿命，使烘缸产生裂纹、漏气，严重的发生炸裂起火事故。蒸汽烘缸是压力设备，根据压力容
