一般原则是涂漆前打底磷化、低温磷化需要表调。如果工件在进入磷化槽时，已经二次生锈，采用酸性表调，但酸性表调只适合于>/ 50 ℃ 的中温磷化。一般中温锌钙系不表调也行，铁系不需要表调。涂装工艺包括前处理和涂装两大部分。表面处理的质量直接影响涂层对被涂工件基材的附着力及 材料的耐腐蚀性能。金属表面处理中的电化除油技术，使得油脂和溶液界面的表面张力下降，与此同时，也就是因为其电极上
电镀铬金属表面处理
一般原则是涂漆前打底磷化、低温磷化需要表调。如果工件在进入磷化槽时，已经二次生锈，采用酸性表调，但酸性表调只适合于>/ 50 ℃ 的中温磷化。一般中温锌钙系不表调也行，铁系不需要表调。涂装工艺包括前处理和涂装两大部分。表面处理的质量直接影响涂层对被涂工件基材的附着力及 材料的耐腐蚀性能。金属表面处理中的电化除油技术，使得油脂和溶液界面的表面张力下降，与此同时，也就是因为其电极上析出气泡，对于油膜来讲的话，必然的起到了清洗作用，促使油膜从被涂物脱落下来，达到了除油目的。
机械镀在国内有着巨大的发展空间，再加上国外机械镀锌设备和原料昂贵，工艺复杂，这些都为国内机械镀锌工艺及设备创造了良好的发展机遇。碱性溶液除油一般在钢铁槽中进行，温度为50～80℃之间，除油次数取决于产量和油污程度，一般为1～2次，对于大批量的零件可采用压力喷射的施工工艺。油污与某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理、机械处理，或直接用化学处理。
工件表面处理合格后，经干燥除去水分，即可进入涂装 ( 阴极电泳前不一定干燥除去水分 ) 。金属表面处理使金属强化方法或者抗腐蚀性增强等等，因为金属表面处理的方法很多，它们有的涉及物理变化，有的涉及化学变化，比如电镀，它们金属表面处理的目的不同。随着人们的环保意识增强，以及环保法规的落实，传统镀锌工艺技术的发展将受到限制，机械镀锌技术属于“绿色”表面处理技术，因良好的社会和经济效益，机械镀锌工艺有很好的应用前景。
表面淬火不属于金属表面处理,属于金属表面热处理工艺,是热处理的一种,与金属表面处理不是一个概念，表面激光合金化，喷丸，渗碳，渗氮，碳氮共渗，镀膜。长期以来，人们对金属表面处理过程，比较注重工艺技术、添加剂等方面的改进和提高，与表面处理相关的电源的性能和作用往往放在次要方面。金属表面处理使金属强化方法或者抗腐蚀性增强等等，因为金属表面处理的方法很多，它们有的涉及物理变化，有的涉及化学变化，比如电镀，它们金属表面处理的目的不同。
（作者： 来源：）
