压铸模具工作条件的日益苛刻压铸模具的选材,除了依据浇铸金属的温度和浇铸金属的种 类,还应考虑压铸模的各部件受到浇铸金属的冲击和磨损。 温度越 高,材料应具有越高的热疲劳性能和高温性能。 磨损较严重的部件 应具有更高的硬度。 压铸模具工作条件的日益苛刻,对模具材料的 冶金质量、 性能、 寿命等要求不断提高,特别是材料纯净度、 等向性 要求更高,一些高合金、 高质、 优化的模具材料不断
铝压铸件厂家
压铸模具工作条件的日益苛刻
压铸模具的选材,除了依据浇铸金属的温度和浇铸金属的种 类,还应考虑压铸模的各部件受到浇铸金属的冲击和磨损。 温度越 高,材料应具有越高的热疲劳性能和高温性能。 磨损较严重的部件 应具有更高的硬度。 压铸模具工作条件的日益苛刻,对模具材料的 冶金质量、 性能、 寿命等要求不断提高,特别是材料纯净度、 等向性 要求更高,一些高合金、 高质、 优化的模具材料不断出现,反过来也 促进压铸行业的发展。
金属压铸模的使用条件极为恶劣
金属压铸是的少、无切削工艺，具有生产效益高、节省原材料、降低生产成本、铸件性能好、精度高等特点，得到广泛应用。其中压铸铸件市场是汽车工业，随着人类更加关注可持续发展和环境保护，汽车轻量化是实现、安全、节能、舒适、环保的途径。用铝合金代替传统钢铁制造汽车，可使整车重量减轻30％左右。众所周知，压铸模的使用条件极为恶劣。以铝压铸模为例，铝的熔点为580-740℃，使用时，铝液温度控制在650-720℃。在不对模具预热的情况下压铸，型腔表面温度由室温直升至液温，型腔表面承受极大的拉应力。开模顶件时，型腔表面承受极大的压应力。数千次的压铸后，模具表面便产生龟裂等缺陷。
建立模具档案,做好准备
建立模具档案，做好准备
(1)也就是给每一套模具在入厂时建立一套完整的使用记录，这是保证以后保养和维护的一个重要依据，每一条都要做的细致，清晰，包括每日的生产模次在内。
(2)作为一名模具管理人员，模具自入厂以后，模具每一部分的结构配件必须要详细记入模具档案里，并且要根据需要，把模具内的易损部分列出，提前准备配件，比如顶杆，型芯，等设立易损备件的库存量，从而不至于因准备不足而延误生产。因为在公司里这样的教训很多，有备才能无患。如果因为自己没有准备备件而耽误生产，对于压铸企业来说所造成的成本是很大的，时间，人力，保温炉用电(或者液化气)等都不是小数字，是延误了生产，耽误了交货损失会更大!
(3)给模具在做履历卡的同时有必要在模具本身刻上性标记，易于分辨。这样只要不傻的人都不会造成装错模具的闹剧。
(4)如果附带有油缸抽芯器的模具，尽快给其配上快换接头，不然每次拆装模具从油缸里漏出的油所浪费的钱足够你支付好几个员工一个月的工资，你也可以用省下来的钱给员工改善一下伙食。这样也大大缩短了压铸操作工装卸模具的时间，一举几得的事。切记买一些质量好的快接头，否则适得其反。
(5)提前制定模具管理规定，对员工进行系统培训，切实的执行下去。
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