印刷滚涂机
查看滚涂机输送带上是否有工具，钢辊和胶辊之间是否有碎布等异物并进行清理;检查油泵的气管是否接好，电源指示灯是否亮着;UV油漆是否加热到35°-50°之间。
标量
有游标卡尺量出平板工件的厚度，方便调节高度。
调高
用手摇动升降手柄，调整滚轮的高度。调整双棍滚涂机时，务必调整好前后两组滚轮的高度。
检验
将平板工件放到滚轮下方，再调整滚轮的
印刷滚涂机
印刷滚涂机
查看滚涂机输送带上是否有工具，钢辊和胶辊之间是否有碎布等异物并进行清理;检查油泵的气管是否接好，电源指示灯是否亮着;UV油漆是否加热到35°-50°之间。
标量
有游标卡尺量出平板工件的厚度，方便调节高度。
调高
用手摇动升降手柄，调整滚轮的高度。调整双棍滚涂机时，务必调整好前后两组滚轮的高度。
检验
将平板工件放到滚轮下方，再调整滚轮的高度，直到平板工件刚好碰到滚轮;将平板工件取出，再旋转升降手轮下降2-3圈。
靠紧旋转调整钢轮间隙手柄，直到钢轮和胶辊没有缝隙后，再旋转手柄2-3圈将钢轮和胶轮靠紧。
加油
打开油泵开关，将油漆加到钢辊和胶辊之间，直到油漆流到两个辊筒的端头为止。
保定紫光烘干固化设备制造有限公司
涂膜厚度控制
涂膜厚度易于控制是辊涂法的一大优点，除前述调整涂料粘度可以控制厚度外，还可以通过调节漆辊转速或漆辊于被涂物间距来实现。对同向辊涂法，漆辊转速快，涂膜薄，转速慢涂膜厚。漆辊与被涂物的间距大则涂膜厚，反之则薄。对逆向辊涂法，其调节要稍微复杂一些，供料辊于涂漆辊之间的压力和转速比都要影响涂膜厚度。
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用途原理自动涂布机的用途
适用于鞋材、电子行业、海棉、EVA、PE、布料等涂胶。
涂布机
张力系统
工艺要求
涂布机需要将胶或者油墨类物质均匀粘连在铝箔、塑料薄膜或者布料纺织品表面，对涂布工艺要求比较高，不仅要求涂布高度均匀而且要能够实现高速不停机换卷以提高生产效率。
适用于PVC/PE膜等软性基材的生产
简单的说就是把胶涂在薄膜上。具体的包括涂胶、烘干、收卷和张力的控制。
薄膜可以是PVC,PE,PET...也可以是一些纸张，例如再离型纸上涂上热熔胶。
滚涂机工件处理方式，是指工件以何种方式与槽液接触达到化学预处理之目的，包括全浸泡式、全喷淋式、喷淋浸泡组合式、刷涂式等。它主要取决于工件的几何尺寸及形状、场地面积、投资规模、生产量等因素的影响。
1 全浸泡方式
将工件完全浸泡在槽液中，待处理一段时间后取出，完成除油或除锈磷化等目标的一种常见处理方式，工件的几何形状繁简各异，只要液体能够到达的地方，都能实现处理目标，这是浸泡方式的优点，是喷淋、刷涂所不能比拟的。其不足之处，是没有机械冲刷的辅助使用，因此处理速度相对较慢，处理时间较长，特别是象连续悬挂输送工件时，除工件在槽内运行时间外，还有工件上下坡时间，因而使设备增长，场地面积和投资增大。
2 全喷淋方式
用泵将液体加压，并以0.1～0.2Mpa的压力使液体形成雾状，喷射在工件上达到处理效果。由于喷淋时有机械冲刷和液体更新使用，因此处理速度加快、时间缩短。
3 喷淋-浸泡结合式
喷淋-浸泡结合式，一般是在某道工序时，工件先是喷淋，然后入槽浸泡，出槽后再喷淋，所有的喷淋、浸泡均是同一槽液。这种结合方式即保留了滚涂机喷淋的，提高处理速度，又具有浸泡过程，使工件所有部位均可得到有效处理。
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