半个多世纪以来，随着压铸技术的进步，脱模剂也相应改善。这些改善包括脱模剂成分，成膜性，耐温性，润滑性，防止粘模与焊合，以及符合环保要求，对身体无害并安全。由早期的油+石墨涂料，向水基涂料发展，从普通油基皂质乳液系列到目前广泛应用的改性硅油系列的水基脱模剂，无水浓缩脱模剂(用于微喷涂)，并向反应性半永涂料和粉体无机涂料发展。但至今，尚没有一种脱模剂既能提供所有可能的性能又没有使用
环保型脱模剂批发厂家
半个多世纪以来，随着压铸技术的进步，脱模剂也相应改善。这些改善包括脱模剂成分，成膜性，耐温性，润滑性，防止粘模与焊合，以及符合环保要求，对身体无害并安全。由早期的油+石墨涂料，向水基涂料发展，从普通油基皂质乳液系列到目前广泛应用的改性硅油系列的水基脱模剂，无水浓缩脱模剂(用于微喷涂)，并向反应性半永涂料和粉体无机涂料发展。但至今，尚没有一种脱模剂既能提供所有可能的性能又没有使用限制或缺点。
脱模剂的种类
1、水性脱模剂
水溶性脱模剂操作安全，无油雾，对环境污染小，对人体健康损害小，且使用方便，逐步发展成为油基脱模剂的代替品。使用后不影响产品的二次加工，如粘结、彩涂等加工工序。
2、油性脱模剂
适用于制做水泥管，高压水泥管、桥梁、管桩、胎面楼板和建筑上的一切构件，在四季中都可以使用，并适用于蒸养、静养的构件中。
好的脱模剂拥有良好的隔离性能，易拆模，拆模后可保持表面光滑平整，棱角完整无损。可极大减少气泡和表面缺陷的产生，并使混凝土外表光洁度高，无杂色，无污染。
总结：根据脱模剂的特点和实际要求，采用脱模剂，降低材料成本，提高构件质量，便于施工。
水性脱模剂不会因混凝土的压力和冲击力而破坏，具有附着力，涂刷更方便，脱模更容易且脱模后模板上不容易粘水泥，水泥面更光滑，颜色更好看均匀。减少了工人清模具污垢和打磨的劳动强度，节约时间及成本，并能有效的延长模具使用寿命，使用后用清水就能够脱除薄膜，没残留。 本产品广泛适用于建筑、桥梁、预制板、PC构件、管桩、加气块、活动房等混凝土水泥制品上。
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