目前达成共识的是：压铸工艺参数，模具设计，模具温度，模具表面质量，充型温度，脱模剂的化学成分和质量，喷涂工艺等对粘模均有重要的影响，而不是一出现粘模就凭直觉简单地和脱模剂挂钩。然而，脱模剂的质量和使用方法确实与压铸粘模有着千丝万缕的联系，对于压铸工作者来说，理解和认识他们之间的关系，知己知彼，才能地掌控压铸工艺。
压铸合金的收缩量越大，越容易粘模，高温强度也越差
铸造脱模剂厂家
目前达成共识的是：压铸工艺参数，模具设计，模具温度，模具表面质量，充型温度，脱模剂的化学成分和质量，喷涂工艺等对粘模均有重要的影响，而不是一出现粘模就凭直觉简单地和脱模剂挂钩。然而，脱模剂的质量和使用方法确实与压铸粘模有着千丝万缕的联系，对于压铸工作者来说，理解和认识他们之间的关系，知己知彼，才能地掌控压铸工艺。
压铸合金的收缩量越大，越容易粘模，高温强度也越差。有的合金是本身的收缩率较大，合金的液、固相温度范围越宽，合金的收缩量越大。根据铸件结构形状和复杂程度，如因收缩引起的粘模、变形很难排除时，则需考虑改用体收缩率和线收缩率小、高温强度高的合金;或调整合金成分(如铝硅合金中硅含量增加时，铸件收缩率变小)降低其收缩率;或对合金进行变质处理，如在铝合金液中添加0.15%～0.2% 的金属钛等品粒细化剂，以减小合金的收缩倾向。
脱模剂须满足下列要求：
具有较好的稳定性 ，混凝土脱模剂应有较好的稳定性和较长的贮存期。
具有较好的耐水性和耐候性 ，现场施工及露天预制场使用脱模剂要具有一定的耐雨水冲刷能力，即刷在模板上的脱模剂遭雨淋后，要能保持脱模性能；对于热养护的混凝土构件，使用的脱模剂应具有耐热性；在寒冷气候条件下使用的脱模剂应具有耐冻性。
1、良好的脱模性能 拆模时，要求脱模剂能使模板顺利地与商品混凝土脱离、保持商品混凝土表面光滑平整、棱角整齐无损。
2、涂敷方便、成模快、拆模后易清洗 脱模剂既能涂刷又能喷涂为好、成膜要快(一般20分钟之内)。拆模后容易清除。
3、不影响商品混凝土表面装饰效果，商品混凝土表面不留浸渍印痕、反黄变色。
4、不污染钢筋、对商品混凝土无害。不影响商品混凝土与钢筋的握裹力、不改变商品混凝土拌合物的凝结时间，不应含有对商品混凝土性能有害的物质。
5、保护模板、延长模板使用寿命 木模用脱模剂应能渗入木模表面，对模板起维护和填缝的作用，并能防止模板多次使用后由于木质和边角的变异而产生膨胀、隆起、开裂及其疵病。
钢模用脱模剂应具有防止钢模锈蚀及由此导致商品混凝土表面产生锈斑的作用。
6、具有较好的稳定性 商品混凝土脱模剂应有较好的稳定性和较长的贮存期。
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