一、二、三类压力容器分类规则
1、一类容器：
（1）非或无毒介质的低压容器；
（2）或有毒介质的低压分离容器和换热容器；
2、属于下列情况之一者为二类容器：
（1）中压容器；
（2）剧Ｆ毒介质的低压容器；
（3）或有毒介质的低压反应容器和贮运容器；
（4）内径小于1米的低压废热锅炉。
3、属于下列情况之一者为三类容器：
（1）
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一、二、三类压力容器分类规则
1、一类容器：
（1）非或无毒介质的低压容器；
（2）或有毒介质的低压分离容器和换热容器；
2、属于下列情况之一者为二类容器：
（1）中压容器；
（2）剧Ｆ毒介质的低压容器；
（3）或有毒介质的低压反应容器和贮运容器；
（4）内径小于1米的低压废热锅炉。
3、属于下列情况之一者为三类容器：
（1）高压、超高压容器；
（2）剧Ｆ毒介质且Pw×V≥200升。公斤力／厘米2的低压容器或剧Ｆ毒介质的中压容器；
（3）或有毒介质且Pw×V≥50000升.公斤力／厘米2的中压反应容器，或PW×V≥5000升，公斤力／厘米2中压贮运容器；
（4）中压废热锅炉或内径大于1米的低压废热锅炉。
压力容器焊缝冷裂收的形成机理和防治方法
钢种的淬硬倾向、焊接接头含氢量及其分布，所承受的拘束应力状态是高强钢焊接时产生冷裂纹的三大主要因素。
1、钢种的淬硬倾向。在焊接条件下，近缝区的加热温度很高，使奥氏体晶粒发生产重长大，当冷却时，粗大的奥氏体将转变为粗大的马氏体，硬度很高，性能很脆，对裂纹和氢脆的敏感性很强。
在应力和热力不平衡的条件下，空位和位错都会发生移动和聚集，当它们的浓度达到一定的临界值后，就会形成裂纹源。在应力的继续作用下，会扩展而形成宏观的裂纹。
2、氢的作用
氢是引起高强钢焊接冷裂纹重要因素之一，并有延迟的特征。
焊接时有大量的氢溶解在溶池中，在随后的冷却和凝固过程中，由于溶解度的急剧降低，因冷却很快，使氢来不及逸出而保留在焊缝金属中，使焊缝中的氢处于过饱和状态。
氢在奥氏体中的扩散速度较小，因而在熔合线附近就形成了富氢地带。氢便以过饱和状态残留在马氏体中，使马氏体更加脆化，也可能产生根部裂纹或焊趾裂纹。
3、焊接接头的应力状态
1.不均匀加热及冷却过程中产生的热应力 在应力的作用下，会引起氢的聚集诱发氢致裂纹。
2.金属相变时产生的组织应力 相变应力会降低冷裂倾向
3.拘束应力钢种淬硬之后受氢的侵袭和诱发，使之脆化，在拘束应力的作用下产生了裂纹。
通常将淬火加高温回火相结合的热处理工艺称为调质。调质后得到回火索式体组织，可使钢得到强度、硬度、塑形、韧性都较好的综合机械性能。
重结晶
固态的金属及合金，在加热或冷却通过临界点时，从一种晶体结构转变为另一种晶体结构的现象，称
