钢铁企业原料堆场无组织排放粉尘逸散的主要原因
原料场作为钢铁企业主要污染源之一，主要污染物是在原料的受卸作业、难料和取料作业、露天堆放、筛分作业、混匀配料、输送等过程中产生的粉尘，属于无组织排放，不仅对环境造成污染，同时还会导致物料的流失，严重的情况下会产生安全事故，所以应该加强对钢铁企业无组织粉尘的治理力度。
现代钢铁企业原料场承担着企业90%以上散状原燃料的贮存加工和物流配送，作为原料
超低排放的标准
钢铁企业原料堆场无组织排放粉尘逸散的主要原因
原料场作为钢铁企业主要污染源之一，主要污染物是在原料的受卸作业、难料和取料作业、露天堆放、筛分作业、混匀配料、输送等过程中产生的粉尘，属于无组织排放，不仅对环境造成污染，同时还会导致物料的流失，严重的情况下会产生安全事故，所以应该加强对钢铁企业无组织粉尘的治理力度。
现代钢铁企业原料场承担着企业90%以上散状原燃料的贮存加工和物流配送，作为原料集散、精料加工和物流管理中心，是烧结和炼铁降低燃料消耗的重要工序，是厂内运输物流成本的重要组成，是控制粉尘污染的重要环节。原料场的储存物质一般有煤料、石料、铁矿、石灰、焦炭等，大部分都是露天堆放。由于物料堆存量大，在储存和运输过程中造成粉尘大量逸散。造成粉尘逸散的主要原因可归纳为以下4项:
(1)原料的进场及储存；
(2)原料取科及卸料作业；
(3)场区内的交通运输活动；
(4)原料堆受到风蚀作用。
无组织排放管控治一体化智能平台功能介绍
统计与展示功能：污染排放清单显示、管理；污染点数据显示，排名；污染空间分布热力分析显示；所有除尘设备基础信息与状态参数记录；环境参数（风向、温湿度、气压等）；违规画面抓取并及时呈现；电力、水消耗与污染比；粉尘参数分析与经验数据库学习；通过大数据方法推演粉尘来源及影响规律；国控点测量值与平台数据比对分析；粉尘治理效果显现；监测预警（APP推送等）
分析与学习功能 ：机器学习分析污染源和除尘设施的关系；深度挖掘粉尘性质、工序、环境参数与污染之间的动态联系；污染趋势预警；溯源分析；机器视觉（识别定位）；动态污染识别；PM10变化趋势（时间）；PM10与点源之间的关系；历史数据查询对比分析；
管理与系统治理功能；抑尘设备与污染自动关联；根据排放浓度控制抑尘设备工作等级；根据污染或预警控制除尘设备运营；除尘设备与工作计划联动；厂区环保优化调度（车、人、污染、路）；除尘设备与工作计划联动；根据预警或趋势联动除尘系统运行；在污染恒定控制的基础上，优化能耗，无人化操作。
无组织粉尘的排放的危害
废气无组织排放进入空气中，将会污染大气环境，造成不容忽视的危害。空气质量的下降直接诱发对人体的危害，引起呼吸道疾病；在突发性高浓度污染物的作用下可造成急性，甚至。长此以往，更多的后果是使人体质下降，精神不振。
此外，无组织粉尘的排放也间接影响社会经济的发展。首先，由于大多数无组织的粉尘排放来自有用的原材料和产品，大量粉尘的排放将无形中增加生产成本并降低经济效益。其次，无组织的过度粉尘排放，可能会导致停产或关闭治理无望的工矿企业
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