煤矸石破碎机设备产品介绍「多图」

双级粉碎机使用和保养的注意事项

煤矸石粉碎机设备的一些注意事项对于煤矸石粉碎机定期检查保养这一块，一直以来都是给用户们经常强调的。为什么我们会这么重视这一点呢今天就来给用户们举些例子让用户们更直观的了解到定期保养煤矸石粉碎机是非常有必要的。首先我们就来说一下煤矸石粉碎机衬板松动会造成什么后果。衬板松动的话，它会随着煤矸石粉碎机运行的惯性所晃动，减小与锤头之间的间隙，致使锤头与衬板之间相互碰撞，加快这个两个部位的磨损速度。如果间隙过小，不但影响到物料的粉碎效果，而且还会造成设备的堵塞。这种情况都是比较常见的，只要用户们及时发现还是很容易就可以解决的。

我们就来看看双级粉碎机出现故障该怎么解决：

锤头断裂：原因：双级粉碎机锤柄和锤头之间的夹角较小，出现应力集中的现象，进而造成锤头的断裂。或则是由于锤头本身的铸造缺陷，而导致的锤头断裂的现象。解决方法：调整锤柄和锤头之间的夹角要大于20°以上，方可减少集中应力；选购铸造工艺、材质较好的锤头，这样可以降低锤头的更换成本。

轴承发热：原因：轴承发热是双级粉碎机特别常见的故障，导致轴承发热的原因有很多，例如：润滑油不充分或润滑油过多，润滑油内有杂质，轴承损坏，还有作业场地温度较高等情况都会出现轴承发热现象。解决方法：加注润滑油要适当，不易过多或较少，注入润滑油时应检查是否含有杂质。若因轴承损坏而导致发热的现象，应更换新的轴承。此外，还应选择温度适宜的场地进行作业生产。

双级粉碎机是在老式锤式破碎机的础上改进而来的，算是一种较新型结构的煤矸石粉碎机，该机是洗煤石和砖石的机型。该机型能很好的解决露天生产时物料含水量大的缺点，该机为无筛网设计不会导致机器堵塞问题的出现，因为双级粉碎机在设计上是没有筛底与筛网的，所以就算是物料水分点再大，也不会发生堵塞的，下雨天也可以正常的生产。

双级粉碎机是在旧单级粉碎机基础上改进升级后生产的第三代双转子无筛底粉碎设备，该设备对湿料的粉碎效果非常好，难以发生堵塞问题。双级粉碎机粉碎湿料时采用什么方法和工作原理？作为双级粉碎机制造商，今天将揭露秘密。

首先，双级粉碎机是利用冲击力粉碎材料的重型机械设备。工作时，在马达的驱动下，转子高速旋转，材料进入锤子的作用区域时，与转子的锤子碰撞破碎，然后再次被下一个转子破碎，材料被破碎到必要的粒度。由于没有筛网的设计，粉碎的材料可以直接从排出口排出。如果用户想调整排出细度，可以适当调整锤子和衬里之间的间隙，改变材料的排出粒度细度。

双级粉碎机可粉碎湿材料，应用范围更广。例如硅石、页岩、石灰石、煤炭、煤渣、炉渣、建筑垃圾等高硬度材料可以使用该设备进行粉碎加工。由于接触的材料硬度较大，建议定期检查易损件的磨损状况，以免磨损严重影响用户的生产。

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