离心式污泥脱水机是利用固液两相的密度差，在离心力的作用下，加快固相颗粒的沉降速度来实现固液分离的。具体分离过程为污泥和絮凝剂药液经入口管道被送入转鼓内混合腔，在此进行混合絮凝（若为污泥泵前加药或泵后管道加药，则已提前絮凝反应），由于转子(螺旋和转鼓)的高速旋转和摩擦阻力，污泥在转子内部被加速并形成一个圆柱液环层（液环区），在离心力的作用下，比重较大固体颗粒沉降到转鼓内壁形成泥层
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离心式
污泥脱水机是利用固液两相的密度差，在离心力的作用下，加快固相颗粒的沉降速度来实现固液分离的。具体分离过程为污泥和絮凝剂药液经入口管道被送入转鼓内混合腔，在此进行混合絮凝（若为污泥泵前加药或泵后管道加药，则已提前絮凝反应），由于转子(螺旋和转鼓)的高速旋转和摩擦阻力，污泥在转子内部被加速并形成一个圆柱液环层（液环区），在离心力的作用下，比重较大固体颗粒沉降到转鼓内壁形成泥层（固环层），再利用螺旋和转鼓的相对速度差把固相推向转鼓锥端，推出液面之后（岸区或称干燥区）泥渣得以脱水干燥，推向排渣口排出，上清液从转鼓大端排出，实现固液分离。
污泥脱水机是专门用来对污泥进行脱水处理的设备，为大化的完成对污泥的脱水处理，污泥脱水机的整个处理流程可以分为四个阶段，分别为：
1.首先将污泥原液通过污泥泵输入至污泥脱水机的“V”形计量槽内，其中一部分回流至污泥原液槽，经计量的污泥进入絮凝槽。
2.污泥进入絮凝混合反应槽，药注泵注入絮凝剂，两液充分拌匀，反应形成较大矾花，然后流入过滤本体，过滤本体由变频电机带动。
3.流入过滤本体的污泥，入浓缩部，扬州脱水机，将大量的絮凝污泥与水份分离，随之将污泥推至脱水部。
4.在脱水部段，利用固定环、游动环的相对移动及污泥脱水机滤室内压的不断增强，达到脱水的目的，同时污泥不断排出机外。
叠螺式脱水机的脱水工作过程，分为浓缩、脱水，自清洁三个过程，污泥通过污泥泵提升后，与絮凝剂在叠螺式脱水机前段的混合器内搅拌（或者折返）混合后，通过污泥投配管路进入到叠螺腔体内，进行挤压脱水。叠螺机的内腔根据功能的不同，分为浓缩部，脱水部两个部分。送入腔体的污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被螺旋推送运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下，产生极大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。
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