回转窑是煅烧水泥熟料的主要设备。回转窑结构简单，在生产过程中控制方便可靠、易损件少、运转率高，是水泥厂煅烧高标号水泥的常用设备，同时也广泛用于冶金、化工、建筑等行业。我厂生产的回转窑煅烧设备系统装备通过技术，在该系统中采用国内外的液压挡轮装置，采用计量精度很高的计量柱塞泵、调速阀和接触式石墨块密封装置等国内技术。若与连续加料机构
宋陵矿山机械环保煅烧回转窑设备宋陵矿山机械生产
回转窑是煅烧水泥熟料的主要设备。回转窑结构简单，在生产过程中控制方便可靠、易损件少、运转率高，是水泥厂煅烧高标号水泥的常用设备，同时也广泛用于冶金、化工、建筑等行业。我厂生产的回转窑煅烧设备系统装备通过技术，在该系统中采用国内外的液压挡轮装置，采用计量精度很高的计量柱塞泵、调速阀和接触式石墨块密封装置等国内技术。若与连续加料机构配套，可使整个干燥、焙烧及活化过程实现生产过程自动化。
氧化锌成分特别，而传统回转窑技术有限，难以实现理想煅烧效果， 氧化锌回转窑内有耐火砖衬及换热装置，以低速回转。氧化锌原料与热烟气一般为逆流换热，物料从窑的一端加入。由于筒体倾斜安装，在回转时，窑内氧化锌在沿周向翻该的同时沿轴向移动。燃烧器在低端喷入燃料，烟气由高瑞排出。氧化锌原料在移动过程中得到加热，经过物理与化学变化，成为合格产品从低端卸出。污泥回转窑是弥补了老式设备较多缺陷的一款新型设备，主要用来对污泥煅烧，由于污泥回转窑是经过改良后得到的一款设备，即使在生产中具有的优势，其主要表现在以下几点：1、结构合理紧凑，能耗低，处理效果佳，燃料适应性强。
石灰回转窑生产的成品石灰一般冷却器卸出后经链式输送机输送至成品库上筛分，＞8mm入炼钢石灰成品库，供炼钢需求；＜8mm入炼铁石灰成品库，供3烧结用。下面我们来看石灰回转窑烟的气处理措施。
烟气处理：回转窑燃烧产生的高温烟气，在预热器内与石灰石进行热交换后，温度降至280-300℃，一部分废气用管道输送到煤粉制备系统中的风扫磨，利用其余热烘干煤粉。废气经收尘器过滤后，烟气温度进一步降至80℃以下，含尘浓度符合排放标准后排入大气；3、煅烧，每天能够处理100-700t的物料，回报高，短期内即可收回成本。另一部分进入除尘器后经烟囱排入大气，气体的含尘浓度小50mg/Nm3。
旁通烟道：它的作用是在回转窑点火及换热器、除尘器、高温风机等发生故障时，作为备用设施，排放回转窑燃烧产生的高温烟气。
污泥焚烧回转窑相关是对污泥进行焚烧，进而对其进行加工利用的主要回转窑设备，目前，在市场上对污泥进行处理的设备除了污泥焚烧回转窑设备，还有焚烧炉和流化床焚烧炉等，但根据试验，采用污泥焚烧回转窑有更高的处理率，经济效益也更显著，还节能环保，更利于用户投资。利用污泥回转窑可实现生产稳定化和减量化，处置实现污泥的无害化和资源化，整个污泥处理技术可用于大规模生产，设备安全性强，不会对环境造成二次污染，还能产生巨大的社会经济效益。湿法生产具有操作简单，生料成分容易控制，产量好，料浆输送方便，车间扬尘少等优点，缺点是热耗高（熟料热耗通常为5234～6490焦/千克）。
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