渣浆泵选型需要收集的参数
选矿厂泵的效率和使用寿命决定选矿厂的生产成本和生产效率。如果选型合理， 能大幅度提高渣浆泵的使用寿命和生产效率。 渣浆泵选型主要包括已知参数的收集、 管径的确定、 渣浆泵计算。 主要收集参数包括 ： 输送管路长度 L 、输送矿浆的流量 Q、泵所需扬送的高差 H 、工艺所需的剩余扬程H 、弯头等局部损失的量、管内壁特性， 管路材质、 输
ZJ矿用渣浆泵厂家
渣浆泵选型需要收集的参数
选矿厂泵的效率和使用寿命决定选矿厂的生产成本和生产效率。如果选型合理， 能大幅度提高渣浆泵的使用寿命和生产效率。 渣浆泵选型主要包括已知参数的收集、 管径的确定、 渣浆泵计算。 主要收集参数包括 ： 输送管路长度 L 、输送矿浆的流量 Q、泵所需扬送的高差 H 、工艺所需的剩余扬程H 、弯头等局部损失的量、管内壁特性， 管路材质、 输送的矿浆密度 8和同液比 n。
渣浆泵轴封形式在洗煤行业的选用
伴随着我国对环境保护政策、法规的相继出台，煤炭系统目前均把生产洁净煤确定为其工作重点。获得洁净煤的方法主要经过洗、选煤加工，目前常用的洗煤技术有跳汰、重介质工艺洗煤。原煤经过洗选加工，可脱除部分黄铁矿及降低灰分 ，从而能减少燃煤对大气的污染，具有显著的经济效益与社会效益。
渣浆泵作为洗煤行业中主要的设备之一 ，主要用于各工艺段输送浆体，按习惯，主要分为主厂房用泵及外围用泵。已投运的洗煤系统中，渣浆泵的轴封形式不尽相同，由于各种原因，有部分渣浆泵出现轴封泄漏的情况，甚至出现轴封过早失效的问题。这种情况不仅使现场维护工作量加大，同时对环境造成影响。所以需要及时解决。
针对不同工作环境，合理选择不同铸造材质
在酸性强腐蚀环境，叶轮可选用耐腐蚀不锈钢铸件，比如1Cr13、2Cr13、ZG1Cr18Ni9 Ti ，或者用铝青铜。在腐蚀性不严重的场合(pH>8)或中性环境，可选用球墨铸铁或铸钢。在含固体颗粒多的工况，叶轮可选用蚀性的材料，比如含硅14.5%的高硅铁硬化合金，或含铬15%～30%的高铬铸铁这些，都是抗磨蚀性好的材料。在海水环境中运行的渣浆泵，叶轮尽量选用青铜或钛、钼和镍铬钼合金等材料。另外海水的导电性强，要尽量避免叶轮的异种金属接触腐蚀与缝隙腐蚀。
渣浆泵的轴向力组成
渣浆泵在运转中，转子上作用着轴向力。该力将拉推转子作轴向移动。因此 ，必须设法减小或平衡轴向力 ，才能使渣浆泵正常工作。泵转子上作用的轴向力由下列各分力组成：
( 1 )叶轮前后盖板不对称产生的轴向力 ，此力指向叶轮吸入口方向。
( 2 )动反力，此力指向叶轮后面。
( 3 )轴台阶、轴端等结构因素引起的轴向力，其方向视具体情况而定。
( 4 )转子重量引起的轴向力。
( 5 )影响轴向力的其它因素。
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