旋转闪蒸干燥器由热风分配器,干燥筒体,分级器和螺旋进料器组成。
(一)、热风分配器:
热风分配器是一个蜗壳切向均匀进风器。根据干燥筒体底部结构不同,有两种进风方法。如果干燥筒是平底的,则热风分配器是蜗壳进口和一个导气轮组成。导气轮对气体切向速度在干燥筒内沿径向分布的影响很大。如果没有导气轮,则气体切向速度在筒壁附近速度很大,而在干燥筒轴中心附近切向速度很小,
旋流闪蒸干燥机供应
旋转闪蒸干燥器由热风分配器,干燥筒体,分级器和螺旋进料器组成。
(一)、热风分配器:
热风分配器是一个蜗壳切向均匀进风器。根据干燥筒体底部结构不同,有两种进风方法。如果干燥筒是平底的,则热风分配器是蜗壳进口和一个导气轮组成。导气轮对气体切向速度在干燥筒内沿径向分布的影响很大。如果没有导气轮,则气体切向速度在筒壁附近速度很大,而在干燥筒轴中心附近切向速度很小,不能发挥干燥筒整个圆截面的作用。设置了导向轮后,气体切向速度沿径向分布较为均匀,对提高产品的质量和产量都有帮助。
这种热风分配器从蜗壳进入干燥筒的缝隙比较大,热风的流速比较低,阻力较小,但干燥筒的上,下端轴向速度是相同的,一旦有较大颗粒物料沉底,很可能吹不起来,容易造成‘死床’。如果干燥筒底部有一个倒锥体,则蜗壳内就不设置导气轮,蜗壳进入干燥筒的环向逢隙很小,有很高的进风速度,依靠动压转化为静压的过程达到均风的目的。这种热风分配器的阻力比较大,干燥筒下端的横截面小,轴向风速也很大,可以将较大的颗粒物料吹起,不容易造成‘死床’。
由于完善和质量为导向的方法，我们通过提供大量的闪蒸干燥机系列在行业中占据了优势。所提供的干燥机是由我们熟练的人士使用高质量材料和技术制造的。为了确保质量，该干燥机经过了严格的各种参数测试。它主要用于化工、食品等各种不同行业的干燥目的。客户可根据需要选用不同规格的闪蒸干燥机。
闪蒸干燥设备用于干燥多种产品。它可以用于干燥有机和无机化学品。闪蒸干燥机的特点是停留时间短，只有几秒钟。因此，在干燥空气中分散进料时需要非常小心，干燥空气通常呈饼状，以便真正的表面水从进料中蒸发。否则，进料中较大的颗粒可能需要比较小的颗粒更长的干燥时间才，能达到所需的水分含量。
我们公司在为客户提供旋转闪蒸干燥机方面广受好评。提供的产品以其的特性而，例如耐腐蚀性、一致性，结构坚固和高稳定性。旋转闪蒸干燥机广泛应用于各个行业，并提高了用户的满意度。
闪蒸干燥机 设备特点：
▲多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。
▲干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。
▲特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命。
▲特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风量。
▲干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。（如碳酸钙终水份可调节器至≤0.1%）
▲相对其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。
▲干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁垒森严及热敏性物料变质现象，达到、、小设备、大生产。
▲热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。
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