常用的湿法烟气脱硫脱硝技术
常用的湿法烟气脱硫脱硝技术
目前烟气脱硫脱硝处理的技术多种多样，有PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术，其中普遍使用的方式就是湿法烟气脱硫脱硝。湿法烟气脱硫脱硝工艺通常在气/液段将no氧化成no2，或者通过加入添加剂来提高no的溶解度。
耐硫脱硝装置
常用的湿法烟气脱硫脱硝技术
常用的湿法烟气脱硫脱硝技术
目前烟气脱硫脱硝处理的技术多种多样，有PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术，其中普遍使用的方式就是湿法烟气脱硫脱硝。湿法烟气脱硫脱硝工艺通常在气/液段将no氧化成no2，或者通过加入添加剂来提高no的溶解度。
湿法烟气脱硫技术的优点：湿法烟气脱硫技术为气液反应，反应速度快，脱硫，一般均高于90％，技术成熟，适用面广。湿法脱硫技术比较成熟，生产运行，在众多的脱硫技术中，始终占据主导地位，占脱硫总装机容量的80％以上。
湿法烟气脱硫技术的缺点：生成物是液体或淤渣，较难处理，设备腐蚀性严重，洗涤后烟气需再热，能耗高，占地面积大，投资和运行费用高。系统复杂、设备庞大、耗水量大、一次性投资高，一般适用于大型电厂。
烟气脱硝效率及催化剂活性的影响因素
烟气脱硝效率及催化剂活性的影响因素
1 SCR烟气脱硝基本原理
SCR烟气脱硝技术就是利用还原剂在催化剂的作用下选择性地将烟气中的NOx反应生成对环境无害的氮气和水。还原剂一般为碳氢化合物，应用较多的是氨气。
燃煤烟气中的NOx主要为NO，在没有催化剂的条件下，NOx和NH3也可以发生化学反应，但只能在相对较窄的温度范围内进行，一般在930℃左右。通过选择合适的催化剂，可有效的降低反应温度，提升反应的效率。
SCR烟气脱硝的反应过程主要分为以下几个步骤：
(1)外扩散过程。外扩散即氮氧化物和氨气从气相主体中扩散到催化剂外表面的过程。
(2)内扩散过程。催化剂的活性中心一般存在于催化剂的内表面上，因此反应物需要在内表面的活性中心吸附才能发生反应。反应物质从催化剂外表面向内表面扩散的过程为内扩散过程。
(3)吸附过程。反应物在活性中心吸附的过程。
(4)催化反应。吸附在活性中心的反应物，在催化剂活性中心和一定温度下发生催化还原反应，氮氧化物还原分解生成氮气和水。
(5)脱附过程。反应产物从活性中心脱离的过程。
(6)内扩散过程。反应产物从活性中心脱附后通过催化剂的内表面向外表面扩散的过程。
(7)外扩散过程。反应产物从催化剂外表面向气相主体中进行扩散传质的过程。
烧结烟气脱硫脱硝工艺的比较
烧结烟气脱硫脱硝工艺的比较
我国烧结烟气脱硫脱硝现状
目前，我国烧结烟气采取脱硫措施较为普遍，大部分烧结机均采取了脱硫措施。已投运的烧结烟气脱硫方法主要有干法脱硫（活性焦吸附）、半干法脱硫以及湿法脱硫。湿法脱硫按照脱硫剂的不同，又可以分为石灰石石膏法、氧化镁法、氨法等。根据原环保部统计的结果，主要以湿法为主，约占87%。相比脱硫，国内烧结机头烟气脱硝起步较晚。脱硝主要采取的方法为活性焦吸附法和选择性催化还原法（SCR）。太钢450m2烧结机活性焦脱硫脱硝为国内首套采用活性焦脱硫脱硝的装置。SCR脱硝在电厂烟气脱硝应用广泛，而在烧结机头烟气脱硝应用较少，属于起步阶段。据报道，国内首套烧结烟气SCR脱硝装置于2018年11月在唐山瑞丰钢铁成功投运。目前，有部分钢铁企业在烧结烟气环保改造中采用SCR脱硝工艺。
2 烧结烟气主要的脱硫脱硝工艺
目前，烧结烟气治理的工艺主要有活性焦脱硫脱硝工艺、半干法脱硫+SCR脱硝工艺、湿法脱硫+SCR脱硝工艺。脱硫脱硝方法的比较主要应根据项目特点、占地面积、烟气条件、处理成本等各方面综合考虑，选取合适的处理工艺。
2.1 活性焦一体化脱硫脱硝工艺
活性焦吸附
