天津卧式换热器厂「多图」

1、吊装技术要求。吊装部门应预备好全部机索具，并按平安规则仔细做好反省任务。对大型换热机组，因直径大、换热管多，起吊质量很大，因而起吊捆绑 应选在壳体支座有增强垫板处，并在壳体两侧设木方用于维护壳体，以免壳体在起吊时被钢丝绳压瘪发生塑性变形毁坏。

2、装置尺寸偏向要求。应反省换热机组各局部尺寸的偏向能否契合规范的要求。

3、支座装置要求。根底上活动支座一侧应预埋滑板，地脚螺栓两侧均有垫铁。设备找平当前，斜垫铁可以和换热机组底座板焊牢，但不得与上面的平垫铁或滑板焊死，且垫铁必需润滑、平整，以确保活动支座的自在伸缩。

4、螺栓的紧固。换热机组螺栓的紧固至多应分三遍停止，每一遍带动终点应互相错开120。

管壳式换热器的基本构件

管壳式换热器的管子是换热器的基本构件，它为在管内流过一种流体和穿越管外的另一种流体之间提供传热面。根据两侧流体的性质决定管子材料，将具有腐蚀性，水质差的海水放在管内流动，水质较好的除盐水放在管子外壳侧，这样管子只需采用耐海水腐蚀的钛管，同时清洗污垢较为方便，管径从传热流体力学角度考虑，在给定壳体内使用小直径管子，可以得到更大的表面密度，但大多数流体会在管子表面上沉积污垢层，尤其管内冷却水水质较差，泥沙和污物及海生物的存在，都可能会在管壁上形成沉积物，将传热恶化并使定期的清洗工作成为必要，管子清洗限制管径小约为20mm，钛管一般采Φ25mm，对给定的流体，污垢形成主要受管壁温度和流速的影响，为得到合理的维修周期，管内侧水的流速应在2m／s左右（视允许压降的要求）。由于一般冷却水选用海水、河水等，较易引起结垢，对管壳式换热器，应根据水质含沙量情况需设置胶球清洗装置进行定期清洗。

板式换热器的冷却水和被冷却

　板式换热器的冷却水和被冷却水在波纹板的两侧对流，波纹采用人字形波纹，这些传热板的波纹斜交，即在相邻的传热板上具有倾斜角相同而方向不同的波纹。沿流动方向横截面积是恒定的，但是由于流动方向不断变化致使流道形状改变，而引起湍流。一般传热板的波纹深度为3～5mm，湍流区流速约为0.1～1.0m／s，波纹板很薄，厚度为0．6～1mm，相邻板间要有许多接触点，以承受正常的运行压力，相邻的板有相反方向的人字形沟槽，两种沟槽的交叉点就形成接触点，这样还可消除振动，并且在促进湍流和热交换的同时，消除了由于疲劳裂缝引起的内部泄漏。人字形波纹板湍流度较高，高湍流还能充分发挥清洗作用，可以特别有效的将沉积污垢减至小，但是波纹板的接触点较多，当液体水质差，含有悬浮的固体颗粒、杂物和水草等时，由于板间隙很窄，所以要尽可能地保证将所有2mm以上颗粒在进入换热器以前，都要过滤掉，假如滤网不能有效地发挥作用，就容易发生堵塞。

板式换热机组的安装方法。

1、机组可直接放置在机房内混凝土基础上（适合电机功率较小的机组），也可用膨胀螺栓或预埋螺栓固定。当机组安装在楼板上时，请校核楼板承载能力。

2、机组安装前，需要预做基础的，可先做一素混凝土基础，高约100~150mm,长、宽比机组底座尺寸大200mm即可，基础表面要水平。并考虑四周各有1000~2000mm左右的操作维修间距。

3、安装前，应检查一次侧、二次侧、供水管道和电源是否符合设计要求。并把与机组相连的管道吹扫、冲洗、试压，验收合格后，方可与机组连接。

4、若机组本身未配置温控阀，而又无人值守的，建议安装时在一次侧进口或出口管上安装电动或自力式温控调节阀，温