汽轮机超趚事故处理
汽轮机超趚事故处理
1、刹车，立即停车。检查，调速阀主阀、抽汽逆止阀和高缸排气逆止阀关闭。如果不尝试停机，确认机组转速下降，打开低压侧和再热器泄压。在高排逆止门不严密的情况下，严禁开启高排。如果采取上述措施后转速继续上升，可以停止EH油泵。
2、停止真空泵，打开真空断路器。联系热工，强行关闭主再热蒸汽管上的疏水阀。检查高位排气通风阀应自动
汽轮机提效改造厂家
汽轮机超趚事故处理
汽轮机超趚事故处理
1、刹车，立即停车。检查，调速阀主阀、抽汽逆止阀和高缸排气逆止阀关闭。如果不尝试停机，确认机组转速下降，打开低压侧和再热器泄压。在高排逆止门不严密的情况下，严禁开启高排。如果采取上述措施后转速继续上升，可以停止EH油泵。
2、停止真空泵，打开真空断路器。联系热工，强行关闭主再热蒸汽管上的疏水阀。检查高位排气通风阀应自动打开。
3、密切监视停机过程中各种参数的变化，记录怠速运行时间，打印怠速运行曲线，记录汽轮机汽缸温度等参数，并对机组进行详细的检查。
4、原因发现超趚行驶，并禁止重启机组。
5、再次启动前，应进行机械超趚和电气超趚试验，试验合格后方可启动。
当
汽轮机在低负荷工况下运行时，流道的扩张角将随着单位功率的增加而逐渐变大，当其体积流量与设计工况相比急剧减小时，整个流场的参数将发生很大变化。负荷越低，回流面积越大。在初始启动时，回流范围会扩大，甚至到整个排气罩。此外，对于大功率机器，来自末级叶片的排出蒸汽的湿度通常较大，因此液体水滴被经过末级转子叶片的蒸汽流携带，冲击转子叶片并形成水侵蚀。
经过一段时间的运行，流道的动、静叶片将不可避免地产生结垢。这将导致蒸汽流道的畅通性降低，从而导致效率降低。如果结垢现象严重，高压缸的流通面积将减小，这不仅会影响它的经济性，还会影响机组的轴向推力，从而危及机组的运行。因此，每隔一段时间，
汽轮机的动、静叶片都要进行除垢和清洗。
机组运行期间，需要防止盐沉积的产生；当机组启动和停止时，需要防止水膜被戳伤。
长期超负荷运行对汽轮机会造成什么危害
长期超负荷运行对
汽轮机会造成什么危害
汽轮机转子是汽轮机长期过载运行的危险原因。汽轮机转子长期受到过大的应力，容易产生裂纹，缩短其使用寿命。
此外，汽轮机超负荷运行会产生以下危害:
(1)随着进汽量的增加，叶片上的弯曲应力增大，应力对挡板和静叶造成的挠度也增大;
(2)由于进汽量的增加，轴向推力增大，使推力瓦巴氏合金温度升高，严重造成推力瓦烧坏;
（作者： 来源：）
