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耐高温呋1喃玻璃纤维复合材料比普通酚醛玻璃纤维复合材料具有更高的耐热性,并能在150℃左右长期使用。
呋1喃树脂与环氧或酚醛树脂混用而不是环氧或酚醛树脂混用,可以改善呋1喃玻璃纤维增强复合材料的力学性能和制备过程中的工艺性能。这种复合材料已被广泛用于制造化工反应器,如搅拌装置,储罐和管
热熔胶用树脂厂家
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耐高温呋1喃玻璃纤维复合材料比普通酚醛玻璃纤维复合材料具有更高的耐热性,并能在150℃左右长期使用。
呋1喃树脂与环氧或酚醛树脂混用而不是环氧或酚醛树脂混用,可以改善呋1喃玻璃纤维增强复合材料的力学性能和制备过程中的工艺性能。这种复合材料已被广泛用于制造化工反应器,如搅拌装置,储罐和管道等化工设备。
聚丁二烯树脂是一种低分子量的液体,其主链主要由1,2-结构组成,也叫1,2-聚丁二烯树脂。该树脂的大分子链上有大量的乙烯基侧链,因此,在游离基引发剂的存在下,可以进一步交联成三向网络结构的体积聚合物。
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以乙烯装置的副产物C5和C9为原料,通过阳离子聚合得到低分子聚合体;以C5为原料,通过C9为原料,通过C9为原料,通过C9为基质,通过C9为基质,通过C9为基质,通过C9为基质,通过C5为基质,通过C9为基质,通过C5为基质,通过C9为基质,通过C9为基质,通过C9为基质,通过加氢改性,形成了一种新型的石油树脂。在80-140℃条件下,石油树脂的软化点相对密度为0.970~0.975。其相对分子量小于2×103,不溶于水,在有机溶剂中易溶解,并具有较低的酸值,良好的粘度,耐水,耐化学试剂。并且具有良好的调粘性和热稳定性。结果表明,石油树脂可完全代替松香树脂、萜烯树脂作为热熔胶和压敏胶的增粘剂,起到改善浸润性能,提高粘合性能的作用。同时也解决了天然松香和萜烯树脂来源有限,热稳定性差,价格昂贵,易老化等问题。而采用质量分数为60%的石油树脂,可达到松香树脂改性热熔胶的效果。
制备热熔胶、压敏胶;基体树脂单独使用时,只需在一定温度下熔化,即可产生粘结力,一旦温度降低,粘结力就会下降,甚至丧失粘结力。将石油树脂添加到弹性体中,不仅能改善热熔胶的粘性和浸润性,改善表面接触效果,获得特性粘结,达到理想的粘结、内聚和界面强度平衡,而且能通过调整粘结剂的流变性,提高混合物的玻璃化转变温度。调整热熔胶耐高温性能,扩大其使用范围;
由于由组成复杂的单烯烃和双烯烃聚合而成的无定形石油树脂没有一个固定的熔点,因此其环形软化点就成了决定树脂性能的重要因素,石油树脂的其他物性,如色度、相容性、熔化粘度、酸值和碘值等,也是决定石油树脂在热熔胶工业中应用的一个重要因素。
具有实用价值和广泛应用的有机硅聚合物主要是由有机卤硅1烷等有机硅单体水解缩聚而成,其主链结构以硅氧键为主。这类主链由硅氧键组成,侧链通过硅原子与具有机基的聚合物相连接,称为聚有机硅氧烷。
硅酮是一种热固树脂,在聚硅酮中分子量不大。由这种树脂制成的玻璃钢复合材料,在较高的温度范围(200~250℃)下,经过长时间的连续使用,仍然保持了优异的电学性能,同时还具有很好的手电弧耐受性和防水性。硅酮的性能表现为:热稳定性好。硅树脂的硅氧烷键具有较高的键能(363 kJ/mol),因此具有较高的稳定性、耐热性和耐高温性。一般热稳定性范围在200~250℃之间,特殊种类的树脂热稳定性稍高。
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热胶粘剂分类
根据形状可分为:块状热熔胶,粒状热熔胶,棒状热熔胶,粉状热熔胶等。
按照应用领域划分:卫生用品用热熔胶,服装,建筑材料等
由乙烯-(EVA)、聚酯(PET)、聚氨酯(PU)、聚酰胺(PA)、聚酰胺(PA)、苯乙烯(SBC)类热塑性弹性体(SBC)等基体树脂组成的热熔胶
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增粘剂对热熔胶性能的影响
粘合树脂是指具有脂肪环结构或在聚合过程中可形成环状结构的单体聚合物所形成的分子量不固定、软化点为60~150℃的一类低分子无定型热塑性聚合物的统称。增粘树脂能提高粘接剂对基材的润湿性,使两者充分接触而粘结,从而达到提高粘接强度的目的,并能改善粘接剂的抗冲性、剥离强度等性能,延长使用寿命,降低熔融粘度和蠕变。
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近年来,随着石油产量的提高,对石油产品进行氢化处理成为热点。为了适应成品油市场的需要,调油原料之一碳九加氢装置也陆续投产。根据中宇资讯的统计,加氢碳九的产能在2016年10月之前至少达到164万吨。生产能力企业是山东大地鑫盟亿化工、山东中信国安(000839,股吧)、安徽同心化工,设计生产能力均在10万吨以上;生产能力企业是淄博天泉化工、浙江恒河集团、宁波广昌达、茂名新华粤、山东胜基化工等。山东地区有64%的氢化装置,其次是华东地区。但实际生产方面,受原材料供应短缺、价格上涨和采购困难等因素的制约,碳九加氢装置的利用率偏低,山东地区鑫盟亿化工公司数月停产,中信国安公司产量不大。其它装置厂多时开时停,产能利用率不足。
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