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发酵罐的用途
乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程,发酵罐采用了无菌系统,避免和防止了空气中微生物的污染,大大延长了产品的保质期和产品的纯正,罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套,可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由300-15000L
微生物发酵罐报价
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视频作者:北京市静鑫通茂机械设备有限公司
发酵罐的用途
乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程,发酵罐采用了无菌系统,避免和防止了空气中微生物的污染,大大延长了产品的保质期和产品的纯正,罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套,可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由300-15000L多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为实验室小型发酵罐、中试生产发酵罐、大型发酵罐等。
发酵罐的结构特性
发酵罐一般采用顶入式搅拌设备,发酵罐的主体材料一般为不锈钢。由于发酵过程会产生大量的热量,发酵罐中常设有盘管、列管或罐外盘管来进行换热。搅拌器为多层浆:底层一般为圆盘径向涡轮,上面几层为轴流式搅拌器。
微生物培养过程的不同阶段对氧的需求是不同的,一般在发酵中期需氧量是zui高的,后期的需氧量比较小。因此发酵罐搅拌装置多采用变频调速,可根据生产工艺要求调整运行转速,同时也有利于节能。减速机采用皮带或者齿轮传动,由于好氧发酵的转速较高,罐体的高径比比较大,轴的摆动也比较大,为了搅拌的稳定性,需要在罐内设置中间轴承或底轴承。为了防止染菌,罐顶搅拌密封结构常采用单端面干磨机械密封。
发酵罐和化工产品什么关系?
发酵工程,又叫微生物工程。它是利用微生物所特有的发酵作用,与现代工程技术相结合,或直接用微生物反应器,进行大规模的发酵生产。发酵产物既可以是微生物本身(单细胞蛋白),也可以是发酵过程的代谢产物。
现代发酵工程与传统的发酵工艺操作不同,它有如下优越性:它可以进行连续发酵和半连续发酵;有电脑控制实行高度的自动化;采用经过基因重组的工程菌生产;可以在45度左右加压生产。而传统的发酵工艺是间歇发酵,人工操作,用的是天然jun种,只能在常温常压下进行。
正因为发酵工程有如此多的优点,受到各国的重视也就很自然了。“微生物工程可能成为一股引起工业结构调整和社会结构改革的力量。”此话不假。
发酵罐的发酵过程组成
除某些转化过程外,典型的发酵过程可以划分成六个基本组成部分:
(1)繁殖种子和发酵生产所用的培养基组份设定;
(2)培养基、发酵罐及其附属设备的灭菌;
(3)培养出有活性、适量的纯种,接种入生产的容器中;
(4)微生物在适合于产物生长的条件下,在发酵罐中生长;
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