离心分离工艺的优点：1.可获得蛋白质含量比较高的谷朊粉，另外由于湿面筋在整个工艺过程中没有受到高强度的机械搅拌，受到损伤的机会很少，质量较好。2.A淀粉的好。A淀粉在面筋形成前就被分离出来，因而使蛋白质等成分混入A淀粉的概率减小。3.耗水量少。离心分离设备的使用使分离的效率大大提高，使单位产品的水消耗量降低。谷朊粉的另一个主要用途是作为替代肉类的素食食品，以及生产人造
小麦淀粉谷朊粉淀粉
离心分离工艺的优点：1.可获得蛋白质含量比较高的谷朊粉，另外由于湿面筋在整个工艺过程中没有受到高强度的机械搅拌，受到损伤的机会很少，质量较好。2.A淀粉的好。A淀粉在面筋形成前就被分离出来，因而使蛋白质等成分混入A淀粉的概率减小。3.耗水量少。离心分离设备的使用使分离的效率大大提高，使单位产品的水消耗量降低。谷朊粉的另一个主要用途是作为替代肉类的素食食品，以及生产人造的昂贵肉类，如海鲜和蟹类的类似物，特别是在日本，由于对健康和食品安全日益关注，越来越多的消费者正在寻找肉类替代品。
当面筋被水化后，它的结构伸展开，可被拉成丝、线或膜，利用此特点可被做成各种各样的人造肉。例如：谷朊粉可生产蟹肉类似物，甚至人工鱼子酱，溶于酒精的谷朊粉可用于制备可剥的食用膜，如肠衣膜。谷朊粉的另一个主要用途是作为替代肉类的素食食品，以及生产人造的昂贵肉类，如海鲜和蟹类的类似物，特别是在日本，由于对健康和食品安全日益关注，越来越多的消费者正在寻找肉类替代品。它的黏弹性提供柔软而粘着的质地组织，使其拥有一定的界面张力，悬浮于水中，利于吞食。
谷朊粉研发的项目有哪些：
1、谷朊粉脱水的研究。利用一种精脱水装置可使湿谷朊含水量降至69%以下，大大减少了进烘干系统的水分，节省了能源和烘干时间。
2、谷朊粉烘干系统喂料器的改进。利用鱼尾喂料装置把物料以0.5mm的厚度压入扬升器，增加了水分迅速散发面积和物料的分散性，水分迅速散发膨胀，谷朊瞬间干燥，加快了烘干速度。
3、无重力混合机、 粉体混合机循环蜗壳（惯性分离器）的设计。本设备利用可调挡板把环行通道在蜗壳处的间隙调到100-110mm使谷朊在该处分为两部分，颗粒较大和半干的谷朊返回扬升器，合格的产品进入脉冲除尘器，大大避免了合格谷朊重复烘干而造成部分活性丧失，提高了谷朊粉的质量。在肉制品中乳化、增弹效果大豆蛋白，但从成本和工艺考虑，谷朊粉仍是一个不错的替代选择。
为了改善谷朊粉在水溶液中的分散特性,又保留其蛋白质大分子的功能性质,利用碱性蛋白酶对谷朊粉进行了有限水解,粉末混合机颗粒混合机研究了谷朊粉的有限酶解条件对酶解物全成分的分散特性、乳化性、发泡性等功能性质以及水解度的影响。结果表明,酶解后谷朊粉在水中的分散性大大提高,而乳化能力和起泡特性则依底物浓度、酶解温度、加酶量和反应时间等因素发生不同的变化。综合评价结果可知,在谷朊粉浓度0.30 g/mL、酶解温度50℃、酶对底物的质量分数为0.75%、反应时间20 min条件下所得酶解物具有较好的功能特性,分散性为0.962,乳化能力为84.3 mL油/g蛋白,起泡性为52 mL。用谷朊粉制造的酱油同传统酱油相比，拥有浅色，缓慢褐变率，优良的风味和良好的稠度。
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