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不锈钢焊接风管生产工艺要求：

　　1、在进行焊接的时候，应该采用的是咬口连接或者是采用铆接的方式，不要采用焊接的方式。

　　2、板材之间的咬口缝隙之间要错开，不要有十字型的拼接缝，咬口的宽度要一样，折角保持平直，圆弧均匀，并且要保证两个端面之间是平行的。

　　3、产品无明显的扭曲或者是翘角，表面应该要保持好平整的特性，其凹凸不要大于8毫米。

　　4、不锈钢风管的外径或者外边长的允许偏差要保证为负偏差，管口平面度的允许偏差是1mm，矩形风管两条对角线长度之差不要大于2mm。

不锈钢风管的加工难点

不锈钢风管的加工难点 1.切割力大，切割温度高。本实用新型材料强度大，切削时切向应力大，塑性变形大，因而切削力大。另外，材料的导热性很差，导致切削温度升高，高温往往集中于刀刃附近较窄的区域，从而加速其磨损。 2.不锈钢风管加工硬化严重。奥氏体不锈钢及部分高温合金不锈钢均为奥氏体组织，切削时易发生加工硬化，加工硬化倾向于高出普通碳钢数倍，刀具在加工硬化区域内切削，寿命缩短。 3.容易粘刀。对于奥氏体不锈钢和马氏体不锈钢，都有切屑强韧、切削温度很高的特点。强力韧性的切屑流经前刀面时，会出现粘合、熔焊等粘刀现象，影响加工配件表面粗糙度。

螺旋风管的接缝特点有哪些

螺旋风管的接缝特点

螺旋风管的接缝是周向的，接缝的强度比径向的直缝强度要高许多，所以能保证在1.5倍工作压力下接缝处无裂开，由于其原材料镀锌带钢与整张镀锌钢板相比，价格较低，加上其工厂化生产和规格的标准化，使得造价要比矩形风管低。

另外由于其支、吊架需量少，安装工作量少，所以总成本较低。由于矩形风管的四角易产生湍流，减少了有效通流面积，空气流动性好，有效通流面积大，所以产品的二次噪声小，由于其强度大。因此风管振动引起的低频噪声更小，空气流动性能好，系统压降小，日常运行系统耗电量少。

不锈钢螺旋风管的焊接知识

焊接技术要求

(1)手工电弧焊时焊机应采用直流反接，弧焊时应采用直流正接。

(2)在焊接前，应将焊丝用不锈钢丝刷掉表面的氧化皮，并用清洗，然后进行烘干，随取随用。

(3)打底焊时焊缝厚度应尽量薄，这样利于与根部熔合良好；收弧时要成缓坡形，如有收弧缩孔，应用磨光机磨掉。必须在坡口内引弧熄弧，熄弧时应填满弧坑，防止弧坑裂纹。

(4)为了防止碳化物析出敏化及晶间腐蚀，应严格控制层间温度和焊后冷却速度，所以要求焊接时层间温度控制在60℃ 以下。

(5)在施焊时尽量使用弧焊摇把技术，该技术能很好的控制焊层表面颜色以及成形，焊接效果比较理想。