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本实用新型技术公开了一种立式车床用过渡花盘,包括花盘,所述花盘上设有多个凹槽对,所述多个凹槽对等角度环设在花盘上,所述多个凹槽对分别包括平行设置的凹槽和第二凹槽,所述第二凹槽的侧壁间距设有多个半圆孔,所述花盘上设有多个安装槽和第二
数控机床承揽加工件承接
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想了解10米车床等相关信息,可以来电咨询惠州市洲江机械有限公司数控机床承揽加工件承接
本实用新型技术公开了一种立式车床用过渡花盘,包括花盘,所述花盘上设有多个凹槽对,所述多个凹槽对等角度环设在花盘上,所述多个凹槽对分别包括平行设置的凹槽和第二凹槽,所述第二凹槽的侧壁间距设有多个半圆孔,所述花盘上设有多个安装槽和第二安装槽。本实用新型技术提供的一种立式车床用过渡花盘,通过环形设置的多个凹槽对外接多个卡爪对工件进行夹持,同时外接卡爪可在凹槽对内移动调整装夹幅度,达到无需更换花盘便可夹持不同尺寸工件的效果,使用更加方便,提高了工作效率。
惠州市洲江机械有限公司是做大型镗床的数控机床承揽加工件承接
本技术的目的在于提供一种数控双刀车削立车,其能够实现在工件一次固定安装的基础上进行多道工序的车削加工,且是机械自动化的进行加工工作,能够大大提升工作效率和加工精度。为解决此技术问题,本技术的技术方案是:一种数控双刀车削立车,包括底座、底模装置、刀架、车削刀组和数控系统,所述底模装置设置在底座上用于工件的固定放置,所述刀架垂直连接在底座上并设置在底模装置的一侧,所述车削刀组相对刀架可滑动,进行对工件的车削加工。数控双刀车削立车,包括底座、底模装置、刀架、车削刀组和数控系统,所述底模装置设置在底座上用于工件的固定放置,所述刀架垂直连接在底座上并设置在底模装置的一侧,所述车削刀组相对刀架可滑动,进行对工件的车削加工,所述数控系统控制整机的运行工作,其特征在于:所述刀架并排间隔开设置有两个,所述车削刀组设有两组并分别设置在两刀架上,所述两组车削刀组均可相对底模装置上下左右方向的活动。
一种小型数控车床主轴传动机构,它属于机械装置设计技术领域,包括主轴箱、轴承、三爪盘、螺母、伺服电机、皮带轮、皮带、主轴、电机支架、编码器、轴套等,伺服电机在主轴箱下方,伺服电机左侧的皮带轮通过皮带与主轴左端的皮带轮通过皮带与主轴左端的皮带轮连接传动,主轴与主轴箱的孔口采用轴承支承,通过皮带与主轴箱的左端采用皮带轮连接传动,主轴与主轴箱的孔采用轴承支承,通过皮带与主轴左端的皮带轮联接传动,主轴与主轴箱采用轴套固定,通过皮带与主轴箱左侧的皮带轮联接传动,主轴与主轴箱的孔采用轴承支承,通过皮带与主轴左端的皮带轮联接传动,主轴与主轴箱采用轴套固定,通过皮带与主轴箱左侧的皮带轮联接传动,主轴与皮带轮随著家用轿车的普及,许多家庭都开始重视轿车使用一段时间后的维修问题。
4S点昂贵的收费让许多家庭在轿车出故障时望而却步,因此越来越多的家庭希望能够自行解决家用轿车使用时出现的小故障,小型车床的需求就显得越来越低,为了简化机床的操作难度,将普通的小型车床采用小型数控车床来代替,用小型数控车床对机床进行调整时需要大量的辅助时间,从而降低了机床的精度,使主轴转角无法方便地得到。本文设计了一种小型数控车床主轴传动机构,旨在克服现有技术的不足。该工艺所需解决的技术问题可通过以下技术方案实现:一种小型数控车床主轴传动机构,由主轴箱、伺服电机、滑轮、皮带、主轴组成,所述伺服电机位于主轴箱的下方,伺服电机左侧的滑轮通过所述皮带与套在主轴左端的所述皮带轮连接传动,还包括轴承、三爪卡盘、螺母、电机支架、编码器、轴套等,主轴与所述皮带轮之间采用平键传动。
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解决上述技术问题的技术方案是:提供一种数控机床的主轴结构,它包括主轴箱、主轴和主轴油缸,所述主轴箱的一端与主轴箱相连,在主轴油缸与主轴箱之间的主轴上安装有轴套,在该轴套的外侧安装有径向布置的刹车片,所述的主轴箱一侧安装有刹车器,所述的刹车片伸入到该制动器内,所述主轴上也装有磁环编码器。在优选的情况下,在轴套与主轴箱之间的主轴上安装有与机床上的伺服主电机相连接的同步轮。此外,该刹车器是空气制动盘式刹车装置。优点:本技术涉及一种数控机床的精密定位主轴结构,采用实时制动定位结构,可实现精密主轴定位,利用磁环编码器监测主轴实际转动情况,配合定位结构提高主轴转动精度,从而达到高精分度的目的。
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本实用新型技术公开了一种双轴加工数控机床,涉及机械制造行业领域,包括机头、主动夹头、被动夹头、机床尾箱、传动丝杠、机座、切削箱体机构,所述切削箱体机构包括负压吸屑管、过滤网、铁屑箱、箱体、连接板、进给滑块、安装板、纵向进给电机、刀架、螺杆、纵向滑块、刀头、减速器支架、减速器。本实用新型技术设计方案适用于铸铁轴类零件的粗加工,通过双轴以及切削箱体机构的设计确保了切削过程中铁屑