高纯度,有效减小对电子类产品的沾污。抛光后产品的特性主要表现在:粗糙度降低,光洁度、精密度提高、坚硬、缺口敏感性降低、变得光滑整齐、摩擦系数下降、磨损减少等。等离子抛光加工工厂
不锈钢件等离子抛光加工
加工区:不锈钢件的加工区域应相对固定。不锈钢件加工区的平台应采取隔离措施,如铺上橡胶垫等。不锈钢件加工区的定置管理、文明生产应加强,以
等离子抛光加工工厂
高纯度,有效减小对电子类产品的沾污。抛光后产品的特性主要表现在:粗糙度降低,光洁度、精密度提高、坚硬、缺口敏感性降低、变得光滑整齐、摩擦系数下降、磨损减少等。等离子抛光加工工厂
不锈钢件等离子抛光加工
加工区:不锈钢件的加工区域应相对固定。不锈钢件加工区的平台应采取隔离措施,如铺上橡胶垫等。不锈钢件加工区的定置管理、文明生产应加强,以避免对不锈钢件的损伤与污染。
内孔抛光是机械加工术语,又叫深孔抛光。主要是通过机械、电火花、电化学、电解质等离子抛光等方法使内孔粗糙度降低、光亮度提升的加工方法。
采用手工抛光和等离子抛光相结合的办法。即采用手工开初去掉表面压印和橘皮。留下很深的麻轮纹路采用很细的线轮纹路去除。这个时候留下的线轮纹路采用等离子抛光去除。效果为表面镜光无任何纹路,表面棱角处产生R角有利于和其他部件的配合,尤其是按键。对工件的里面一样抛光光亮。
等离子抛光去毛刺详细介绍:电化学去毛刺对加工棱边可取得较高的边缘均一性和良好的表面质量,具有去除毛刺效果好、安全,有效环保等优点,去毛刺效果好,一般情况和传统工艺相比,效率可提高10-20倍以上。汽车发动机、通用工程机械、航空航天、气动液压等众多行业,是电化学加工机床中生产批量较大,应用领域广的重要装备。

等离子抛光预抛功能的运用:等离子抛光预抛主要是针对大件产品抛光设计的,小件产品无需使用预抛功能,大件产品在抛光时没有办法一下子让产品温度提升跟抛光液温度一样,会出现产品带电下去的几秒钟、电流会比平时抛光时大许多、会造成设备过流保护,有了预抛功能、就是一次产品下降到抛光液里面是不带电的、只是让产品携带一些温度、二次下降才开始带电抛光、这样温度均衡、冲击减小、才不会出现过流保护。
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